何謂企業(yè)TPM設(shè)備管家體系

新益為6S咨詢公司概述：所謂企業(yè)的“TPM設(shè)備管理體系”，是由企業(yè)產(chǎn)品作業(yè)線上的三部分人員組成。即本年度企業(yè)的訂單或合同“標(biāo)的”里標(biāo)明的“品名”或“件名”，在制作并提供時，在這條產(chǎn)品作業(yè)線上，企業(yè)的“作業(yè)設(shè)備的操作人員”、“作業(yè)設(shè)備的管理人員”和與“作業(yè)相關(guān)的技術(shù)人員”這三部分的人員來組成。

為何要經(jīng)受精益生產(chǎn)變革的痛苦

新益為5S咨詢公司概述：在各種類型的行業(yè)轉(zhuǎn)變?yōu)榫嫔a(chǎn)的十年之后，那些公司所實(shí)現(xiàn)的利潤雖未可知，但卻也不難猜想。但變革都是痛苦的，而且并不是每次變革都能帶來成功地結(jié)果，那為什么企業(yè)還要經(jīng)受精益生產(chǎn)變革帶來的痛苦呢？

邁向精益生產(chǎn)的持續(xù)發(fā)展

新益為6S咨詢公司概述：傳統(tǒng)的MRP生產(chǎn)管理方法在接到訂單時，需要有足夠的原材料、在制品和存貨的產(chǎn)成品庫存。計(jì)劃和調(diào)度工作都是為了使生產(chǎn)提前期超過顧客對送貨的期望，而預(yù)先進(jìn)行的。

企業(yè)精益生產(chǎn)學(xué)習(xí)心得感悟

通過在精益生產(chǎn)咨詢公司學(xué)習(xí)，我對精益生產(chǎn)的內(nèi)容有了一定的了解，精益生產(chǎn)是通過系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、人員組織、運(yùn)行方式和市場供求等方面的變革，使生產(chǎn)系統(tǒng)能很快適應(yīng)用戶需求不斷變化，并能使生產(chǎn)過程中一切無用、多余的東西被精簡，最終達(dá)到包括市場供銷在內(nèi)的生產(chǎn)的各方面最好結(jié)果的一種生產(chǎn)管理方式。

企業(yè)采用精益生產(chǎn)技術(shù)的理由

新益為6S咨詢公司概述：精益生產(chǎn)管理方法進(jìn)行轉(zhuǎn)換所得的各種好處是銜接在一起的，所以各種目標(biāo)相互不可能分開。在實(shí)施完成后，許多生產(chǎn)商會很高興地發(fā)現(xiàn)另一些意想不到而未經(jīng)計(jì)劃的好處，突然可以為他們所用。恰恰是精益生產(chǎn)管理方法的實(shí)施引起了一系列可以對生產(chǎn)商提供好處的舉措。以下列舉了一些生產(chǎn)商尋求精益生產(chǎn)的理由。

精益生產(chǎn)之目視管理推進(jìn)事項(xiàng)

新益為6S咨詢公司概述：進(jìn)行目視管理，可以有效地對企業(yè)內(nèi)部進(jìn)行管理，包括人員、工種、員工熟練程度、機(jī)器設(shè)備、職務(wù)、作業(yè)、產(chǎn)品和環(huán)境等各個方面的識別。通過對各種事務(wù)進(jìn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)化的管理，達(dá)到事半功倍的效果，減少人員和設(shè)備的浪費(fèi)，有效地利用時間，為企業(yè)創(chuàng)造更大的效益。