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企業(yè)采用精益生產(chǎn)技術(shù)的理由
來(lái)源/作者:網(wǎng)絡(luò )|新益為編輯 發(fā)布時(shí)間:2020-10-17 瀏覽次數:

    新益為6S咨詢(xún)公司概述:精益生產(chǎn)管理方法進(jìn)行轉換所得的各種好處是銜接在一起的,所以各種目標相互不可能分開(kāi)。在實(shí)施完成后,許多生產(chǎn)商會(huì )很高興地發(fā)現另一些意想不到而未經(jīng)計劃的好處,突然可以為他們所用。恰恰是精益生產(chǎn)管理方法的實(shí)施引起了一系列可以對生產(chǎn)商提供好處的舉措。以下列舉了一些生產(chǎn)商尋求精益生產(chǎn)的理由。

     

    精益生產(chǎn)技術(shù)

     

    精益生產(chǎn)技術(shù)

     

    1、針對顧客的需求改善響應時(shí)間

     

    能夠在其實(shí)際加工時(shí)間內制造產(chǎn)品的精益工廠(chǎng),可以實(shí)現大大縮短的生產(chǎn)提前期。生產(chǎn)提前期越短,對顧客的訂貨就響應得越快。較短的生產(chǎn)提前期通??梢允巩a(chǎn)成品以及在制品庫存數量減少,這實(shí)際上是對快速響應顧客要求的典型彌補方式。

     

    如果對顧客要求的響應要比當前顧客所報的提前期來(lái)得快,那么就沒(méi)有必要在產(chǎn)成品倉庫內保留那些預期的產(chǎn)品了。對精益生產(chǎn)商這是很關(guān)鍵的一個(gè)市場(chǎng)特色。在一個(gè)商品型市場(chǎng)中,較快的送貨能力,就意味著(zhù)贏(yíng)得那些以較短的響應時(shí)間作為首要購買(mǎi)決策指標的顧客從而增加市場(chǎng)份額。

     

    2、減少的庫存

     

    因為在精益生產(chǎn)線(xiàn)上可以縮短響應時(shí)間,所以要維持大量在制品的理由也就消失了。時(shí)間縮短的多少,通常與顧客所報的提前期成正比。CQLT是根據產(chǎn)品通過(guò)各生產(chǎn)工序所需的最短時(shí)間來(lái)確定的。不論生產(chǎn)企業(yè)比顧客所報的提前期更快地送交貨物的能力如何,它總是能夠按預期自我實(shí)現的。但要比顧客所報的提前期更快地來(lái)生產(chǎn)產(chǎn)品,則在計劃人員、生產(chǎn)經(jīng)理和采購人員方面,需要為特殊要求倍加努力。

     

    3、流動(dòng)資金需要的減少

     

    精益生產(chǎn)線(xiàn)可以降低經(jīng)營(yíng)業(yè)務(wù)所需流動(dòng)資金的投資除去縮短對顧客響應的提前期所帶來(lái)的直接好處之外,改進(jìn)生產(chǎn)時(shí)間也會(huì )引起流動(dòng)資金需要的減少,因為可以用較少的錢(qián)支持緩沖庫存。

     

    當生產(chǎn)的響應時(shí)間有了極大的改進(jìn),并且生產(chǎn)提前期也已縮短,那么支持生產(chǎn)所需的庫存就會(huì )開(kāi)始減少了。這樣的庫存減少使現金得以擺脫出來(lái),而能投人到為數眾多的各種目的中加以使用。這些新發(fā)現的現金資產(chǎn)既可以用于投資,又可以用于安全庫存。庫存的減少并非一次性的改進(jìn)。因為庫存可以被管理得達到極低的數量,附加的日常管理費用和庫存保管費用的節省,可等于庫存總價(jià)值的士20%。

     

    4、簡(jiǎn)單和直觀(guān)管理

     

    精益生產(chǎn)商的主要好處是可以進(jìn)行“MBWA”,即具有巡視管理的能力。在精益企業(yè)內到處巡視,就很容易看到生產(chǎn)現場(chǎng)發(fā)生的事情。每次生產(chǎn)一件的產(chǎn)品流,表明了當產(chǎn)品通過(guò)生產(chǎn)移動(dòng)時(shí)產(chǎn)品的狀況。在精益生產(chǎn)線(xiàn)上工作的微一個(gè)人都知道要做什么和什么時(shí)候做。只是由于精益生產(chǎn)線(xiàn)的獨特設計,監權工作往往就可以減少。

     

    5、生產(chǎn)率的改善

     

    一個(gè)團隊生產(chǎn)的實(shí)際工件數量同生產(chǎn)這些工件所需的標準時(shí)間量之比,一般被認為是一個(gè)工廠(chǎng)生產(chǎn)率的評價(jià)尺度。在生產(chǎn)率的改善本身并非精益生產(chǎn)商特地提出來(lái)的目標時(shí),精益生產(chǎn)的管理方法自動(dòng)地引起了生產(chǎn)過(guò)程的改善。

     

    一些形式上的策略,例如看板方法,致力于盡量減少等候時(shí)間、排隊時(shí)間和其他非增值的活動(dòng)。由于消除了生產(chǎn)過(guò)程中所含有的浪費時(shí)間的各種因素,生產(chǎn)操作人員就能將工作日中更多的時(shí)間用于生產(chǎn)產(chǎn)品。生產(chǎn)率的改善是精益生產(chǎn)一個(gè)附加的好處。

     

    6、運營(yíng)的好處

     

    隨著(zhù)精益生產(chǎn)線(xiàn)的完善,甚至于各種成本會(huì )計的方法都有機會(huì )得以簡(jiǎn)化,這成為精益生產(chǎn)方法實(shí)施的一項成果。因為整個(gè)企業(yè)的提前期是始終不變的,而且可以重復,對產(chǎn)量的變化也不敏感,所以就可以采取比較簡(jiǎn)單的、以活動(dòng)為基礎的成本計算方法。勞動(dòng)力成本變成包含在日常管理費用中的基本部分,并且按比例攤給每一件產(chǎn)品。額外的一些可變管理費用也可以采用特種機器或資源所引起的特殊改裝成本另開(kāi)賬戶(hù)。

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