如何規劃精益生產(chǎn)現場(chǎng)

新益為6S咨詢(xún)公司概述：規劃生產(chǎn)現場(chǎng)有三個(gè)步驟：第一步：檢查工作現場(chǎng)；第二步：工作現場(chǎng)的布置原則；第三步：改善工作現場(chǎng)的方法。下面，我們就來(lái)細細講一下這些步驟。

繞制心軸管理的精益生產(chǎn)運用

新益為6S咨詢(xún)公司概述：精益生產(chǎn)是指通過(guò)消除企業(yè)產(chǎn)品和服務(wù)浪費，從而降低生產(chǎn)成本、增加利潤和提高企業(yè)競爭力的一種方式。其源于日本豐田汽車(chē)公司的生產(chǎn)管理理念，隨著(zhù)社會(huì )發(fā)展，這種生產(chǎn)方式獲得了廣泛認可。

關(guān)于網(wǎng)印企業(yè)精益生產(chǎn)管理的思考

新益為6S咨詢(xún)公司概述：精益生產(chǎn)管理是日本豐田公司于二十世紀中葉創(chuàng )立的一種生產(chǎn)管理方式。它強調企業(yè)資源投入的小而“精”，企業(yè)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的有效“益”，是一種多品種、小批量、高效率、低消耗的生產(chǎn)方式，能夠有效的解決企業(yè)面臨的資金少、技術(shù)落后、市場(chǎng)占有率低等問(wèn)題。對于目前國內大多數的規模以中小型為主的網(wǎng)印企業(yè)來(lái)說(shuō)，精益生產(chǎn)管理的管理方式有著(zhù)重要的實(shí)踐意義。

精益生產(chǎn)與精細化管理的聯(lián)系

新益為6S咨詢(xún)公司概述：目前，企業(yè)管理者經(jīng)常聽(tīng)到“精益生產(chǎn)”和精細化管理這兩個(gè)詞。有的管理者將兩者混為一談，有的管理者知道兩者不同，但是卻講不清楚不同之處。今天我們來(lái)談?wù)剝烧咧g的聯(lián)系。

精益管理理論的實(shí)際運用

新益為6S咨詢(xún)公司概述：精益管理是指企業(yè)在最大程度滿(mǎn)足客戶(hù)需求的同時(shí)盡可能地降低生產(chǎn)、服務(wù)的成本，提高運營(yíng)效益。企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中，要始終堅持精益管理思想，減少浪費，以最少投入獲取最大利益。

制造業(yè)精益生產(chǎn)管理的推進(jìn)

新益為5S咨詢(xún)公司概述：精益管理是企業(yè)樹(shù)立持續追求高效、最大價(jià)值流的思想與意識，從而至始至終優(yōu)化人事組織、運作流程、現場(chǎng)狀態(tài)、結果控制的一系列管理活動(dòng)。這種管理活動(dòng)在我國制造型企業(yè)快速發(fā)展運用，為各企業(yè)帶去了可觀(guān)的經(jīng)濟效益。