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建設精益生產(chǎn)線(xiàn)所需信息
來(lái)源/作者:網(wǎng)絡(luò )|新益為編輯 發(fā)布時(shí)間:2020-11-18 瀏覽次數:

    新益為6S咨詢(xún)公司概述:使你的企業(yè)最佳化和設計新的精益生產(chǎn)線(xiàn)所需信息的關(guān)鍵部分,概述如下:

     

    精益生產(chǎn)線(xiàn)

     

    精益生產(chǎn)線(xiàn)

     

    1、產(chǎn)品/系列的界定:用于所有當前的和預期的新產(chǎn)品,以及它們過(guò)去的銷(xiāo)售量和產(chǎn)品系列名。

     

    2、工藝流程圖:用于包括在精益生產(chǎn)企業(yè)最佳化設計中每一種生產(chǎn)產(chǎn)品的制成品。PFD是一.種顯示各種工序一起生產(chǎn)產(chǎn)品時(shí),工序過(guò)程關(guān)系的線(xiàn)圖。為數眾多的產(chǎn)品,往往分列在一張共用的PFD上。

     

    工序:經(jīng)合理組合的資源,進(jìn)行序列加工任務(wù)的實(shí)際地點(diǎn)。生產(chǎn)中的工序,是將物料向完工產(chǎn)品轉換的資源的集合。工藝流程圖:進(jìn)行加工任務(wù)的資源與時(shí)間基準關(guān)系的線(xiàn)圖描述。這些資源進(jìn)行的加工任務(wù),是制造+件產(chǎn)品或完成項管理活動(dòng)所必需的。多產(chǎn)品工藝流程圖:包括由可以在相似生產(chǎn)工序和標準時(shí)間生產(chǎn)那些產(chǎn)品的基礎上,組合在一起的多產(chǎn)品的PFD。

     

    3、事件序列(SOE):用于PFD中標明的每一道工序。SOE需要有進(jìn)行特定產(chǎn)品的個(gè)別工序所需各個(gè)任務(wù)的詳細列表。此外,所標明的每項任務(wù),還必須包括完成加工所必需的實(shí)際時(shí)間量,以及該任務(wù)所采用的任何質(zhì)量指標。這些信息的文件資料,代表了在精益生產(chǎn)管理方法實(shí)施中最大的工作量。

     

    事件序列:是在特定的生產(chǎn)工序中,制造件產(chǎn)品所需的工作和質(zhì)量指標的定義。

     

    4、工序圖:利用為SOE和PFD所提供的信息,建立一個(gè)以橫軸表述全部工序和以豎軸列示全部產(chǎn)品的矩陣。在產(chǎn)品/工序的每一個(gè)交點(diǎn)上,同SOE中所示的一樣,記錄了勞動(dòng)力和以分鐘計的機器時(shí)間。于是,利用相同的矩陣格式,在產(chǎn)品/工序的每一個(gè)交點(diǎn)上,表明了廢品、返工和任選的百分數。

     

    工序圖:是在橫軸上列示了從PFD所得到的生產(chǎn)工序,而在豎軸上列示產(chǎn)品的矩陣。這個(gè)矩陣可用來(lái)確定具有共同工序和標準加工時(shí)間的多產(chǎn)品系列。

     

    5、所要求最大限度的產(chǎn)量:用于每一種產(chǎn)品。V,是指導委員會(huì )為生產(chǎn)線(xiàn)設計而決定的時(shí)間橫軸的每種產(chǎn)品預期產(chǎn)量符號。這些數據通常是由市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)、生產(chǎn)和上級管理之間,共同努力得出來(lái)的。V,應該由指導委員會(huì )批準,因為它代表了生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)能力一種表述。V。是企業(yè)所有隨后的各種最佳化計算的基準。

     

    最大限度的產(chǎn)量:是在精益生產(chǎn)線(xiàn)上生產(chǎn)產(chǎn)品預期未來(lái)需求量的一種表述。V。是節拍時(shí)間計算所用的基準。節拍時(shí)間隨后被用在生產(chǎn)線(xiàn)設計所需的所有資源計算中。

     

    節拍:是和精益生產(chǎn)線(xiàn)每一道工序的節奏、脈沖或韻律一樣計算的一種時(shí)間產(chǎn)量關(guān)系。用節拍來(lái)確立資源的界定和精益生產(chǎn)線(xiàn)的生產(chǎn)線(xiàn)平衡。

     

    6、資源的列表:表明企業(yè)最佳化范圍內有效小時(shí)數和工作班次,以及勞動(dòng)力資源的數目和類(lèi)型。

     

    有效小時(shí)數:是進(jìn)行SOE中所標明工作的生產(chǎn)員工,可以利用時(shí)間數量的表述。對于精益生產(chǎn)線(xiàn)設計來(lái)說(shuō),這個(gè)時(shí)間以分鐘數表示。

     

    資源:是能夠完成生產(chǎn)某種產(chǎn)品所需工作任務(wù)的人或機器。

     

    可以利用的資源時(shí)間:是以一系列精益生產(chǎn)資源來(lái)制造產(chǎn)品時(shí),一天之內可以利用的工作分鐘數。

     

    7、看板的拉動(dòng)設計指標:是為所有選用由看板系統補充的零部件而制定的。拉動(dòng)次序確定了消耗點(diǎn)和再供應點(diǎn)、發(fā)貨的頻繁程度和容器以及進(jìn)行包裝的尺寸。這些信息將用來(lái)確定看板的方法策略。

     

    看板:是一個(gè)日本詞語(yǔ),意思是一種聯(lián)系信號或卡片。這是一種用來(lái)把產(chǎn)品和物料拉向精益生產(chǎn)線(xiàn)的技術(shù)。根據用途的不同,存在著(zhù)幾種看板:在制品看板、雙箱看板、單卡看板、多卡看板和一次性使用的看板。

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