生產(chǎn)效率提升有何方法？新益為效率提升咨詢(xún)公司概述：生產(chǎn)效率提高的基礎是基于標準工時(shí)制度和生產(chǎn)效率的計算方法。這是最重要的生產(chǎn)管理命題之一。提高生產(chǎn)效率的途徑是通過(guò)點(diǎn)、線(xiàn)、面、體、全方位的方法來(lái)提高生產(chǎn)效率。生產(chǎn)效率提升的空間挖掘值得投資和改進(jìn)。生產(chǎn)效率提升的動(dòng)力來(lái)自于讓員工、班組長(cháng)、系統設計為生產(chǎn)主管自動(dòng)自發(fā)地提高生產(chǎn)效率的能力。

精益生產(chǎn)咨詢(xún)

“做好一點(diǎn)，做快一點(diǎn)”，這是生產(chǎn)干部督導員工時(shí)的口頭禪，但是在沒(méi)有精細化的標準工時(shí)和標準產(chǎn)能的指導下，這一切都只是作秀的管理表演。生產(chǎn)日報表如果只能反映生產(chǎn)進(jìn)度，其實(shí)不需要班組長(cháng)做，將交接記錄和入庫單累加就知道了，關(guān)鍵是要讓中基層干部透過(guò)制作生產(chǎn)日報表計算出每天的生產(chǎn)效率，工作效率和設備稼動(dòng)率。

要想時(shí)針走得準確，關(guān)鍵是要控制秒針的運行，要想一個(gè)月的效率好，關(guān)鍵是控制每天的生產(chǎn)效率。品質(zhì)，成本，交期，安全，士氣，是現場(chǎng)管理的五大目標，也是最終的結果，但是，如果缺少管理的方法和工具，這些結果只能是年年檢討，年年設置，年年落空。

“點(diǎn)”是員工，“線(xiàn)”是班組長(cháng)，“面”是生產(chǎn)主管，“體”是生產(chǎn)經(jīng)理，只有員工，班組長(cháng)，生產(chǎn)主管，生產(chǎn)經(jīng)理都了解和掌握了生產(chǎn)效率提升的方法，生產(chǎn)效率改善提升才有可能成為一場(chǎng)精彩的立體戰。

生產(chǎn)效率的提升主要從4M1E五個(gè)方面(即人、機、料、法、環(huán))入手進(jìn)行改善。

一、提高員工的士氣，降低員工的流失率

1、提高員工作業(yè)的熟練度

新員工剛來(lái)時(shí)，必須將其安排在次要或易操作的崗位上，如要安排在重要崗位上必須經(jīng)過(guò)培訓且合格后方可上崗。這樣才不會(huì )給新手造成工作上的壓力，對品質(zhì)和效率的影響也可降至最低。

2、嚴格控制加班，保證員工有足夠的休息時(shí)間

人的精力充沛與否與睡眠好壞有非常重要的關(guān)系（也會(huì )影響到一個(gè)人的情緒），一個(gè)人應保證其一天至少有7小時(shí)的休息時(shí)間，（建議在正常情況下宿舍準時(shí)12點(diǎn)熄燈且保安須檢查每個(gè)宿舍是否有人影響他人休息）作業(yè)時(shí)只有具有充沛的精力和良好的心態(tài)才會(huì )創(chuàng )造更高的效率。人事部要按照《宿舍管理制度》由保安每日對各宿舍進(jìn)行檢查，由人事經(jīng)理組織人員對宿舍員工的作息情況每月進(jìn)行2次左右的抽查。

3、對員工進(jìn)行適當的激勵

激勵包括物質(zhì)方面和精神方面的，表現好的須及時(shí)進(jìn)行獎勵，表現不好的須進(jìn)行口頭或物質(zhì)上的懲罰，不能讓員工有一種做的好與不好一個(gè)樣的想法，并每月一次心態(tài)方面的培訓。每周進(jìn)行質(zhì)量標兵、重點(diǎn)控制工位的評選，每月進(jìn)行優(yōu)秀員工的評選，并給予相應的物質(zhì)和精神上的獎勵和處罰，每月由人事部對員工進(jìn)行一次心態(tài)方面的培訓。

二、加強設備、工具、儀器的保養與維護，提高其稼動(dòng)率

對設備，技術(shù)員和操作員必須隨時(shí)關(guān)注其是否正常運行，當其出現對效率和品質(zhì)有重大影響的異常時(shí)，必須馬上處理。對測試儀器、測試架須做好日常的保養，須經(jīng)常檢查其是否工作正常，不可粗暴操作，做到誰(shuí)使用誰(shuí)負責。購買(mǎi)合適的輔助工具設備以提高生產(chǎn)效率。

三、保證物料的及時(shí)供應及來(lái)料的品質(zhì)

PMC管理人員必須按照生產(chǎn)計劃保證所做機型的物料準時(shí)供應到位，以減少因此造成的待料等無(wú)效工時(shí)的浪費。提高來(lái)料質(zhì)量，減少挑選工時(shí)、提高直通率?，F階段對緊急上線(xiàn)的特采物料由IQC主持安排其它部門(mén)的作業(yè)員到電子電器部或在IQC處進(jìn)行全檢，以減少電子電器部的額外工作量?，F階段電子電器部非常忙，而其它生產(chǎn)部門(mén)相對不忙。

四、按照“一個(gè)流”作業(yè)，保證整個(gè)電子電器部各拉的生產(chǎn)總平衡

堅持車(chē)間AUDIT制度，發(fā)現問(wèn)題點(diǎn)，并進(jìn)行持續改善。對拉長(cháng)進(jìn)行績(jì)效考核，提高拉長(cháng)工作積極性。對產(chǎn)量進(jìn)行目標管理，每天制定相應產(chǎn)量目標并讓拉長(cháng)進(jìn)行確認，主管及時(shí)跟進(jìn)完成情況。要求各拉長(cháng)嚴格按照IE制定各生產(chǎn)線(xiàn)標準產(chǎn)能及相應拉速，進(jìn)行下拉生產(chǎn)，以保證達到標準產(chǎn)能。加強訂單清尾管理，減少在生產(chǎn)線(xiàn)的訂單數量，減少管理難度，提高清尾速度。

對拉長(cháng)和作業(yè)員進(jìn)行培訓，提高員工的品質(zhì)意識，提高員工的自檢、互檢意識，要求拉長(cháng)和作業(yè)員準確掌握作業(yè)標準和作業(yè)要求，培養多能工和多能拉長(cháng)，提高拉長(cháng)的管理水平。提高員工的作業(yè)技能，減少作業(yè)不良；減少來(lái)料不良，提高直通率。對各瓶頸工序使用熟練度非常高、做事積極、品質(zhì)意識強的優(yōu)秀員工，并考慮能否使用工裝、工具改善瓶頸工序。加強對拉長(cháng)和員工在管理技能、工作技能、IE知識、品質(zhì)知識等方面的培訓。

通過(guò)完善生產(chǎn)計劃、合理安排各線(xiàn)員工、利用IE技術(shù)，持續整個(gè)生產(chǎn)系統的平衡率和生產(chǎn)效率，減少在制品的積壓，提高產(chǎn)量。增加工單隨工單，從領(lǐng)料開(kāi)始，一起跟到包裝完成，以管控各工序的完成數量。拉長(cháng)必須隨時(shí)跟進(jìn)生產(chǎn)線(xiàn)的生產(chǎn)，做到馬上發(fā)現問(wèn)題就馬上解決問(wèn)題，將異常消除在萌芽狀態(tài)。要求生產(chǎn)部對前三項不良提出改善對策進(jìn)行改善。提高生產(chǎn)計劃的均衡性，減少作業(yè)員工作時(shí)間太松太緊的狀況，增加文化活動(dòng)，提高凝聚力，以降低員工流失率。

五、現場(chǎng)環(huán)境改善

在現場(chǎng)做好7S工作，工作環(huán)境會(huì )影響一個(gè)人的心情，心情會(huì )影響工作效率。只有保證工作的安靜有序，才能保證員工工作的高效率。加強員工的組織紀律性，不允許員工做與工作無(wú)關(guān)的事情 (必要飲水、上廁所等除外)，不允許輕聲細語(yǔ)，不允許隨意走動(dòng)，不允許四面八方看，不允許坐姿，不允許使用手機等，以確保工作效率和質(zhì)量。

生產(chǎn)效率提升有何方法？以上就是新益為效率提升咨詢(xún)公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的效率提升工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。