近日，什邡某機械公司迎來(lái)了6S目視化管理第3期輔導工作。本期輔導內容主要圍繞大件組、數車(chē)1組、數車(chē)2組、加工中心四個(gè)班組展開(kāi)6S提升活動(dòng)。

在本期首次會(huì )上和企業(yè)相關(guān)領(lǐng)導確認了本次的6S提升區域以及組織架構，夏老師闡述了本期的6S活動(dòng)提升的主體內容（干凈整潔+可視化提升+三定三要素規范=素養提升），從多角度出發(fā)全面覆蓋提升區域，在本次會(huì )議中企業(yè)領(lǐng)導也作出重要指示，要全力配合顧問(wèn)團隊派發(fā)的改善任務(wù)，大家齊努力將企業(yè)打造成一個(gè)干凈整潔的生產(chǎn)現場(chǎng)。

工作回顧和理論培訓是推進(jìn)現場(chǎng)改善的重要支撐，每日下午5點(diǎn)30召開(kāi)推進(jìn)例會(huì )回顧昨日工作的完成情況和今日的工作重點(diǎn)安排，并對昨日改善中存在的問(wèn)題進(jìn)行點(diǎn)評，避免改善過(guò)程中存在大量返工的情況。

6S的基礎知識培訓與當日的工作重點(diǎn)進(jìn)行匹配，理論與實(shí)踐相結合，更加高效地推動(dòng)現場(chǎng)改善也有利于企業(yè)人員快速掌握6S的要訣，為后續的持續改進(jìn)打下堅實(shí)的基礎，更能提升全員的綜合素質(zhì)。

在團隊改善過(guò)程中，顧問(wèn)團隊通過(guò)巡回輔導，發(fā)現改善中存在的問(wèn)題，并給予及時(shí)的解決方案，同時(shí)也可以向員工宣傳6S文化和理念，增強員工的意識和參與度，有效地推動(dòng)6S改善的落實(shí)和持續發(fā)展。

而后，推進(jìn)辦組織本期的總結會(huì )，在會(huì )上夏老師對本期的工作進(jìn)行了總結，詳細闡述了本期工作中的重點(diǎn)輸出內容，對本期的預留作業(yè)進(jìn)行了詳細的講解并確立了責任人。對于目視化的預留任務(wù)進(jìn)行了模擬，標注了詳細的尺寸要求，可以有效地指導企業(yè)按照標準進(jìn)行施工。在會(huì )議后期企業(yè)總經(jīng)理進(jìn)行了講話(huà)，首先對各團隊的改善成果進(jìn)行了肯定，并要求各團隊要按時(shí)按量地完成預留任務(wù)，為干凈整潔的公司貢獻自己的一份力量。

6S改善是一項持續的工作，而不是一次性的活動(dòng)或項目。6S是一種管理方法，其本質(zhì)是通過(guò)規范化、標準化、自我管理和改進(jìn)來(lái)提高企業(yè)的效益，提高工作效率，整理工作場(chǎng)所，提高員工的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。它是一個(gè)建立在業(yè)務(wù)流程和員工行為習慣之上的長(cháng)期的系統和策略性工作，以養成良好的工作習慣和質(zhì)量觀(guān)念。