精益現場(chǎng)管理系統—從量變到質(zhì)變

尊敬的各單位領(lǐng)導：

您好！

隨著(zhù)全球經(jīng)濟一體化進(jìn)程的加速，中國的企業(yè)不僅要面臨國內企業(yè)的競爭，還要面對國外企業(yè)的競爭。人們對產(chǎn)品和服務(wù)的要求越來(lái)越高，多品種、低價(jià)格、高質(zhì)量及短交期已成為21世紀市場(chǎng)的主旋律。

競爭在市場(chǎng)，競爭力在現場(chǎng)，精益現場(chǎng)管理是推行企業(yè)管理的基礎，是全世界制造型企業(yè)和物業(yè)管理通用的語(yǔ)言，是日本工業(yè)企業(yè)崛起的重要法寶，也是企業(yè)降低管理成本、改善現場(chǎng)，最直接、最有效的方法。

至今，精益現場(chǎng)管理已成為企業(yè)制勝的法寶。中國制造業(yè)要走出粗放式、高能耗的生產(chǎn)模式，實(shí)現綠色的可持續發(fā)展，就必須走精益現場(chǎng)管理之路，就必須向精益現場(chǎng)管理實(shí)踐的先行者學(xué)習。不斷完善自我和打造高士氣的團隊，充分發(fā)揮現場(chǎng)管理人員的主觀(guān)能動(dòng)性和生產(chǎn)積極性，使現場(chǎng)生產(chǎn)均衡有效地進(jìn)行，產(chǎn)生“1+1＞2“的效應，最終完成上級下達的各項指標，從而提高工作效率，降低成本，為企業(yè)創(chuàng )造出更大的價(jià)值和利潤。

企業(yè)收益：

正確了解精益現場(chǎng)管理的實(shí)質(zhì)；

掌握精益現場(chǎng)管理生產(chǎn)運作模型；

正確了解精益現場(chǎng)管理的重要性；

正確掌握精益現場(chǎng)管理核心內容；

有效地掌握精益現場(chǎng)管理的推進(jìn)方法；

有效地掌握精益現場(chǎng)改善技能與標準化工作推進(jìn)；

有效掌握危險源控制的方法與技巧；

正確運用自主保全活動(dòng)的推進(jìn)方法與技巧。

培訓人員：現場(chǎng)管理者（車(chē)間主任、班組長(cháng)、儲備干部）、關(guān)心中基層管理者成長(cháng)的主管領(lǐng)導

培訓時(shí)間：2019年7月25-27日；（星期四-星期六）

培訓地點(diǎn)：重慶江北區寸灘港安二路48號海岸國際A座

培訓費用：1480元/人(含資料費、場(chǎng)地費、授課費、午餐費等)

請將報名回執發(fā)郵件到匠創(chuàng )管理學(xué)院培訓部，將根據報名回執通知具體報到事宜。

課程大綱：

第一講：管理現狀解析與精益現場(chǎng)管理解讀

1.利潤的三大來(lái)源

2.生產(chǎn)制造型企業(yè)運營(yíng)模型分析

3.精益現場(chǎng)管理核心內容

4.精益變革四條主線(xiàn)

5.現場(chǎng)管理七大浪費

6.精益現場(chǎng)管理模式建立過(guò)程

7.道場(chǎng)浪費識別實(shí)戰演練

第二講：精益現場(chǎng)管理平臺

1.精益現場(chǎng)組織與資源配置

2.精益現場(chǎng)車(chē)間園地建設

3.精益現場(chǎng)班前會(huì )

4.精益現場(chǎng)班后會(huì )

5.精益現場(chǎng)班會(huì )行為準則

6.班前會(huì )實(shí)戰演練

第三講：精益現場(chǎng)管理基礎

1.精益現場(chǎng)基礎數據體系建設

2.精益現場(chǎng)業(yè)務(wù)計劃管理

3.精益現場(chǎng)五大目標

4.節拍管理與線(xiàn)平衡

5.分層檢查制度建設

6.員工技能管理（多能工）

7.編制月度業(yè)務(wù)計劃實(shí)戰演練

8.質(zhì)量管理3×3×3實(shí)戰演練

第四講：精益現場(chǎng)標準化

1.整理（標準與原則）

2.整頓（標準與原則）

3.清掃（標準與原則）

4.清潔（標準與檢查）

5.素養（習慣與堅持）

第五講：精益現場(chǎng)管理模式建設

1.目標管理

2.過(guò)程指標

3.結果指標

4.自主管理

5.持續改進(jìn)

6.編制崗位維持基準實(shí)戰演練

第六講：精益現場(chǎng)標準作業(yè)

1.現場(chǎng)標準作業(yè)三要素

2.現場(chǎng)標準作業(yè)流程

3.SOP現場(chǎng)操作標準化

4.IQM現場(chǎng)檢驗作業(yè)標準化

5.SOP現場(chǎng)操作標準化演練

第七講：精益現場(chǎng)設備管理標準化

1.六源

2.自主保全

3.關(guān)鍵設備管理

4.TPM設備點(diǎn)檢標準化

5.OPL單點(diǎn)教材標準化

6.設備點(diǎn)檢標準化SOS實(shí)戰演練

第八講：精益現場(chǎng)安全零事故管理

1.認清導致安全事故產(chǎn)生的真因

2.危險源辨識

3.危險源控制

4.能量鎖定

5.KYT的實(shí)施

6.KYT實(shí)戰演練

第九講：精益現場(chǎng)JI如何管理和指導員工

1.工作分解

2.工作教導的四個(gè)階段

學(xué)習準備

傳授工作

嘗試練習

檢驗成效

3.三種特殊的教導方法

4.不同類(lèi)型部署的教導

5.如何泡茶實(shí)戰演練

第十講：精益現場(chǎng)管理改善

1.專(zhuān)題改善管理

2.改善提案管理

3.一周改善管理

4.現場(chǎng)改善

5.改善標準化

6.ECRS

7.現場(chǎng)改善實(shí)戰演練

課程預覽：

聯(lián)系方式  重慶新益為企業(yè)管理顧問(wèn)有限公司

聯(lián)系人：張老師 13389603856  吳老師 13368023519

附：精益現場(chǎng)管理系統—從量變到質(zhì)變報名表