新益為班組建設咨詢(xún)公司概述：班組是企業(yè)組織的最小細胞，是企業(yè)管理的最小單元和終端，是組織戰略目標與決策實(shí)現的第一陣地，在任何時(shí)期，任何組織的產(chǎn)品都是通過(guò)現場(chǎng)和班組生產(chǎn)出來(lái)的。因此，在班組管理中開(kāi)展零缺陷管理，做好質(zhì)量預防工作是企業(yè)管理的關(guān)鍵。

班組零缺陷管理

一、班組零缺陷管理原則

1、預防差錯原則

預防差錯就是指工作中要剔除難免出錯論，任何工作必須也能夠第一次就做對。但在很多班組，員工總是認為工作中的缺陷是不可能完全避免的，班組員工隨之出現了可以容忍不合格的態(tài)度。有了這種難免論的思想，產(chǎn)生了“我不是圣人，我不可能不犯錯誤”的觀(guān)念，久而久之就習慣于接受缺陷，并不斷制造缺陷。而班組零缺陷管理就是向這種觀(guān)念發(fā)出挑戰，按照零缺陷的標準，每位員工都必須堅持第一次把事情做對。

2、注班組長(cháng)的培訓和班組成員心智建設原則

質(zhì)量管理方法的實(shí)施，往往存在上邊熱、中間冷、下邊涼的情況，班組零缺陷管理主張發(fā)揮人的主觀(guān)能動(dòng)性，以人為本，把自主管理的理念和方法引伸到班組。因為在生產(chǎn)班組是零距離管理、無(wú)邊界溝通。因此，首先要對班組長(cháng)進(jìn)行零缺陷質(zhì)量管理的培訓，使班組長(cháng)能夠在對零缺陷理解認同的基礎上，通過(guò)帶動(dòng)作用，培育班組成員正確的工作動(dòng)機、工作心態(tài)，使零缺陷管理理念在班組土壤中萌芽成長(cháng)。然后根據班組成員特點(diǎn)進(jìn)行技術(shù)指導，從心態(tài)、技能兩方面同時(shí)提升班組員工工作水平。

3、持續改善原則

班組零缺陷管理對持續改善持有這樣一個(gè)問(wèn)題觀(guān)，即所謂的問(wèn)題并不是指出了不良狀況、不好的情形，而是指目前的狀況與追求的目標有差距，這個(gè)差距就是問(wèn)題。比如班組產(chǎn)品的合格率是96%，而我們所追求的目標是9%或100%，這幾個(gè)百分點(diǎn)的差距就是持續改善所針對的問(wèn)題。持續改善是一個(gè)漸進(jìn)的過(guò)程，當我們一個(gè)階段的目標實(shí)現的時(shí)候，這個(gè)目標就固化為現在的工作標準，新的目標隨之就會(huì )被提出，于是持續改善所面對的問(wèn)題就隨之出現，這樣持續改善就會(huì )不間斷地進(jìn)行下去。

班組持續改善有三個(gè)基本特征：全員性，每一個(gè)班員都是改善的主體，全體班組員工都積極參與進(jìn)來(lái)才能才持久；漸進(jìn)性，班組管理或工藝上的改進(jìn)是一個(gè)螺旋似上升，逐漸提高的過(guò)程；細微性，持續改善一定要立足于“小”，這樣才能隨時(shí)隨地找到改善對象，才能非?？焖俚慕鉀Q問(wèn)題。

二、班組零缺陷管理方法

1、實(shí)施“3N”管理

“3N”是指“不接受缺陷、不制遣缺陷、不傳遞觖陷”。不接受缺陷，在發(fā)現確認上道工序有缺陷時(shí)，反饋給上道工序進(jìn)行返工修正；不制造缺陷，嚴格按照工藝標準作業(yè)，嚴禁實(shí)施非授權的操作，確保一次做對；不傳遞缺陷，對已造成的缺陷或隱患，及時(shí)報告質(zhì)量人員，不得傳遞下道工序。“3N”原則像無(wú)形的手，制約著(zhù)每個(gè)操作者，使班組在生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節始終處于受控狀態(tài)，形成人人注重質(zhì)量、環(huán)環(huán)相扣保證質(zhì)量的有效機制。

2、制定可操作、易執行的流程和規范

班組要針對生產(chǎn)過(guò)程的每個(gè)環(huán)節每個(gè)層面，制定操作流程和規范，按規定程序實(shí)施管理，誰(shuí)的責任由誰(shuí)來(lái)承擔，誰(shuí)的工作由誰(shuí)來(lái)負責到底。生產(chǎn)班組操作程序要結合自身的實(shí)際情況來(lái)編寫(xiě)，比如焊接班組，對于焊材的管理使用就制定操作流程，并經(jīng)班組成員討論后實(shí)施，防止紙面上的制度與實(shí)際執行脫節。班組可以從一些小事情、連續作業(yè)的某一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節規范起，然后連點(diǎn)成線(xiàn)，由線(xiàn)到面。

3、通過(guò)激勵機制，讓班組員工人人成為自我管理者

在班組生產(chǎn)過(guò)程中，要以人的管理為中心，建立有效的激勵機制和約束機制，充分調動(dòng)每個(gè)班組成員的主觀(guān)能動(dòng)性、積極性，讓班組成員認識到他們不僅是被管理者，也是管理者，使班組成員以零缺陷的行為、心態(tài)去對待工作中的每件事情，促產(chǎn)品質(zhì)量達到零缺陷。班組零缺陷管理讓每一位班組成員成為主角，自己掌握零缺陷的思想，主動(dòng)地想辦法來(lái)消除工作缺點(diǎn)，自我實(shí)現工作的高標準、嚴要求。班組長(cháng)這時(shí)最需要做的就是利用各種方式不斷掃除班組員工心理上的障礙，從思想上認識到實(shí)現零缺陷有利于公司也有利于自己，改變過(guò)去做工作做事情的馬馬虎虎的不良習慣。

4、采取多種方式強化技能訓練

培訓學(xué)習是提高技能的重要途徑，班組技能培訓交流不拘于形式，有組織的采取“以老帶新、師徒結對”活動(dòng)，利用班前會(huì )學(xué)習交流操作技巧，還有老師傅及技師撰寫(xiě)學(xué)術(shù)論文的分享交流等，班組成員相互學(xué)習積累經(jīng)驗。通過(guò)培訓、技能競賽、互幫互學(xué)等手段提高班組員工技能，讓每一位員工都有能力做到零缺陷，而且這種技能上的提升是一個(gè)長(cháng)期的、不問(wèn)斷的過(guò)程，完成個(gè)人與團隊的共同提高。

5、技術(shù)防范錯誤及缺陷的發(fā)生

采用一些技術(shù)性手段去預防錯誤結果和缺陷的產(chǎn)生、出現，也是實(shí)現班組零缺陷管理的有效手段。通過(guò)防錯法在班組推進(jìn)實(shí)施，班組成員的防錯意識進(jìn)一步增強，當出現意料之外的質(zhì)量問(wèn)題后，首先想到的如何采取措施今后不可能再出錯。