班組是企業(yè)生產(chǎn)的動(dòng)力源泉，加強班組管理是企業(yè)發(fā)展不可缺少的一部分，關(guān)系到企業(yè)的生存和發(fā)展。在實(shí)踐過(guò)程中，新益為5S咨詢(xún)公司總結出“公司級”標準化、“部門(mén)級”特色化及“班組級”差異化的“三級”管理推進(jìn)方式。

班組建設的作用

班組管理過(guò)程中，鑒于各工程班組的生產(chǎn)特性在管理方面具有一定差異，通過(guò)現地現物調研，與生產(chǎn)現場(chǎng)各班組進(jìn)行反復溝通，分別從“公司層面”、“部門(mén)層面”和“班組層面”入手形成“公司級”標準化、“部門(mén)級”特色化及“班組級”差異化的“三級”管理推進(jìn)方式。

一、“公司級”標準化

初期收集提煉，，制定“公司級”標準化管理框架確保通用性。

為了使職能管理組制定的管理要素及管理工具能夠真正適用于生產(chǎn)現場(chǎng)，采用“先自下而上、后自上而下”的推進(jìn)方式，由實(shí)務(wù)管理組收集現場(chǎng)各工程班組管理要素及管理工具共計二千多份(項)；隨后，由職能管理組按照六大任務(wù)對其進(jìn)行分類(lèi)、整理，最終提煉出公司級管理要素45項制作標準化管理工具五十多份，同時(shí)明確相應的應用要求。

二、“部門(mén)級”特色化

分階段試運行開(kāi)展“部門(mén)級”特色化管理方式強調適用性。

與現場(chǎng)各工程協(xié)作分兩個(gè)階段開(kāi)展試運行工作。第一階段在各工程分別選取一個(gè)組作為“試點(diǎn)班組”實(shí)施為期1.5個(gè)月的試運行通過(guò)“統一收集、統一整改”的整體對應點(diǎn)檢方式共收集問(wèn)題點(diǎn)一百多項主要發(fā)生在管理工具的應用方面。職能管理組根據現場(chǎng)反饋的意見(jiàn)和建議，結合本部門(mén)職能管理需求，徹底實(shí)施問(wèn)題點(diǎn)的整改；第二階段，選取五個(gè)工程部門(mén)作為“試行科室”實(shí)施為期1個(gè)月的試運行，通過(guò)“隨時(shí)收集、隨時(shí)改善”的局部對應點(diǎn)檢方式共收集問(wèn)題點(diǎn)9項，主要發(fā)生在管理工具的設計細節方面。職能管理組對問(wèn)題點(diǎn)進(jìn)行分析；并與實(shí)物管理組共同針對生產(chǎn)各工程不同的管理需求，組織所屬部門(mén)領(lǐng)導及班組長(cháng)進(jìn)行研討，最終明確各工程的特色化管理方式，并在本部門(mén)內開(kāi)展，實(shí)現各工程部門(mén)級班組管理標準化。

三、“班組級”差異化

全面組織實(shí)施，提出“班組級”差異化管理需求體現針對性。

試運行達到既定效果后企劃科根據情況下發(fā)《班組管理標準化全面實(shí)施方案》并組織實(shí)施。生產(chǎn)相關(guān)各工程按照方案中的工作要求、推進(jìn)方式及時(shí)間節點(diǎn)開(kāi)展工作。首先落實(shí)“公司級”標準化管理框架其次各工程分別組織研討并明確本部門(mén)的特色，實(shí)施“部門(mén)級”特色管理標準化；最后各工程根據A、B、C等各類(lèi)班組不同的作業(yè)內容，針對各自的生產(chǎn)特性，完善“班組級”差異化管理模式以滿(mǎn)足班組間的生產(chǎn)管理差異化需求。通過(guò)“三級”管理推進(jìn)方式，全面實(shí)現A公司班組管理標準化。

班組建設和管理的成功實(shí)施離不開(kāi)全員的參與，而班組三級管理則加強了企業(yè)全體員工的參與度，提高了班組建設和管理的水平。