如何做好工廠(chǎng)車(chē)間安全管理？新益為安全管理咨詢(xún)公司概述：企業(yè)安全平穩的運營(yíng)，是工廠(chǎng)管理者非常重要的工作。如何使工廠(chǎng)工作更安全、更高效？在這里整理了10大工廠(chǎng)的管理方法。衣服滿(mǎn)了。

1.規范化

規范是指企業(yè)有規章、規則、規范、要領(lǐng)等多種標準，這些標準被文字化后統稱(chēng)為規范。

制定規范，按規范行動(dòng)，稱(chēng)為規范。“以為是制定或修訂了規范，以為是規范完成了”的觀(guān)念是錯誤的，只有實(shí)施了規范才能實(shí)施。

管理水平的提高沒(méi)有止境。規范在國內很多企業(yè)存在體系、制度、認識上的障礙，但要打出“知山有虎，偏虎山”的震懾，真正讓“中國制造”成為高質(zhì)量的代名詞。

標準化是指在企業(yè)中有規定、規定、規則、標準、要領(lǐng)等各種各樣的規范，將這些規范文字化后的東西總稱(chēng)為標準(或標準書(shū))。制定標準，然后按標準行動(dòng)，這被稱(chēng)為標準化。

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2.目視管理

目視管理施行得如何，很大水平上反映了一個(gè)企業(yè)的現場(chǎng)管理程度。無(wú)論是在現場(chǎng)，還是在辦公室，目視管理均大有用武之地。在體會(huì )其要點(diǎn)及水準的根底上，大量運用目視管理將會(huì )給企業(yè)內部管理帶來(lái)很大的益處。

所謂目視管理，就是經(jīng)過(guò)視覺(jué)招致人的認識變化的一種管理辦法。目視管理有三個(gè)要點(diǎn)：

(1)、無(wú)論是誰(shuí)都能判明是好是壞（異常）；

(2)、能疾速判別，精度高；

(3)、判別結果不會(huì )因人而異。

在日?；顒?dòng)中，我們是經(jīng)過(guò)“五感”（視覺(jué)、嗅覺(jué)、聽(tīng)覺(jué)、觸摸、味覺(jué)）來(lái)感知事物的。其中，最常用的是“視覺(jué)”。

據統計，人的行動(dòng)的60%是從視覺(jué)的感知開(kāi)端的。因而，在企業(yè)管理中，強調各種管理狀態(tài)、管理辦法分明明了，從而容易明白、易于恪守，讓員工自主地了解、承受、執行各項工作。

目視管理是利用形象直觀(guān)而又色彩適宜的各種視覺(jué)感知信息來(lái)組織現場(chǎng)生產(chǎn)活動(dòng)，達到提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的一種管理手段，也是一種利用視覺(jué)來(lái)進(jìn)行管理的科學(xué)方法。

3.管理看板

管理看板是管理可視化的一種表現方式，即對數據、情報等的情況了如指掌地表現，主要是關(guān)于管理項目、特別是情報停止的透明化管理活動(dòng)。

它經(jīng)過(guò)各種方式如標語(yǔ)/現況板/圖表/電子屏等把文件上、腦子里或現場(chǎng)等躲藏的情報提醒出來(lái)，以便任何人都能夠及時(shí)控制管理現狀和必要的情報，從而可以快速制定并施行應對措施。

因而，管理看板是發(fā)現問(wèn)題、處理問(wèn)題的十分有效且直觀(guān)的手腕，是優(yōu)秀的現場(chǎng)管理必不可少的工具之一。

4.三即三現法

一旦發(fā)現有問(wèn)題，應“即刻”前往“現場(chǎng)”，“即席”（當場(chǎng)）觀(guān)察“現實(shí)”并“即刻”處理“現場(chǎng)”，從而切中問(wèn)題要點(diǎn)并產(chǎn)生解決問(wèn)題的決策。

5.A、B、C法

把現場(chǎng)所看到的東西或感想用筆記下來(lái)。

把與自己的看法或要求不合的部分分為A、B、C三級，并決定A是明天要改善的，B是一周后要改善的，C是一個(gè)月后要改善的。與相關(guān)負責人進(jìn)行溝通。每次回到現場(chǎng)時(shí)，檢查進(jìn)行狀況，直到滿(mǎn)意為止。

6.NODEEM現場(chǎng)管理循環(huán)

Neatness-整潔

Order-秩序

Decoration-美觀(guān)

Efficiency-效率

Expenses-成果

Morale-士氣

7.現場(chǎng)管理的One-Best運動(dòng)

一處保管。

一日處理（今日事，今日畢）。

一個(gè)資料夾（資料夾一冊化）。

一小時(shí)會(huì )議。

一張紙（報告書(shū)一張篇幅表達完全）。

一分鐘電話(huà)。

一張原稿（不必復印，只保管原稿）。

一件工具（不用工具，或簡(jiǎn)化成一件）。

8.現場(chǎng)管理中何時(shí)使用“紅牌”

整理不合格；

需繼續改善的對象；

需繼續清理的對象；

物品用途不明；

物品劣化、變質(zhì)、不良；

臟污、不清潔的物品；

未處理好的事件或問(wèn)題。

9.現場(chǎng)生產(chǎn)管理微缺陷的預知與判定

用眼睛看：有沒(méi)有搖晃、偏擺的情況；

用鼻子聞：有沒(méi)有怪味道；

用耳朵聽(tīng)：有沒(méi)有怪聲音；

用手摸：設備本體各部分有無(wú)異常的發(fā)熱狀況或異常振動(dòng)等現象。

10.現場(chǎng)控制點(diǎn)管理

生產(chǎn)中有些作業(yè)點(diǎn)，可推動(dòng)或制約整個(gè)作業(yè)流程的效率或質(zhì)量，這就是關(guān)鍵作業(yè)點(diǎn)?？刂扑?，就可能控制全線(xiàn)。管理行為也存在著(zhù)這樣的關(guān)鍵點(diǎn)，抓住它，對之實(shí)施全方位有效的控制就是控制點(diǎn)作業(yè)現場(chǎng)管理法。

如何做好工廠(chǎng)車(chē)間安全管理？以上就是新益為安全管理咨詢(xún)公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的安全管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。

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