新益為精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司概述：大野耐一認為，要想做到成本最小化，生產(chǎn)現場(chǎng)的管理非常重要。生產(chǎn)現場(chǎng)管理是企業(yè)綜合管理、專(zhuān)業(yè)管理、基礎管理的基礎，其涉及的范圍應是從投入轉換到產(chǎn)出的全過(guò)程，包括直接生產(chǎn)和輔助生產(chǎn)的管理。那么，現場(chǎng)精益生產(chǎn)管理的作用和目標是什么呢？

現場(chǎng)精益生產(chǎn)管理

一、現場(chǎng)精益生產(chǎn)管理作用

1、現場(chǎng)精益生產(chǎn)管理消除無(wú)效勞動(dòng)和浪費

現場(chǎng)的生產(chǎn)過(guò)程中包含著(zhù)程度不同的各種無(wú)效勞動(dòng)和浪費。要消除這些無(wú)效勞動(dòng)和浪費，只有經(jīng)過(guò)現場(chǎng)調查、考察、分析、診斷，井通過(guò)現場(chǎng)的改進(jìn)才能實(shí)現?，F場(chǎng)管理就是要不斷地發(fā)現生產(chǎn)活動(dòng)中不創(chuàng )造價(jià)值的無(wú)效勞動(dòng)，并使之轉化成創(chuàng )造價(jià)值的勞動(dòng)；

揭露生產(chǎn)活動(dòng)中的浪費并徹底消除它；講求時(shí)間效應、空間效應、資金效應等的最佳化。

2、現場(chǎng)精益生產(chǎn)管理企業(yè)內部管理的出發(fā)點(diǎn)和落腳點(diǎn)

各項專(zhuān)業(yè)管理都要通過(guò)現場(chǎng)精益生產(chǎn)管理去貫徹實(shí)施；各種科學(xué)管理方法和手段只有應用于生產(chǎn)現場(chǎng)才能發(fā)揮出效益來(lái)。

3、現場(chǎng)精益生產(chǎn)管理有助于形成良好的思想、作風(fēng)、素養

生產(chǎn)現場(chǎng)是企業(yè)精神文明的窗口，職工的精神面貌、思想和作風(fēng)都在生產(chǎn)現場(chǎng)中反映出來(lái)?，F場(chǎng)精益生產(chǎn)管理圍繞企業(yè)的經(jīng)營(yíng)目標，把整個(gè)現場(chǎng)組織成一個(gè)團結協(xié)調的整體，成為生產(chǎn)秩序井然、現場(chǎng)文明和安全，人際關(guān)系和諧、士氣高昂的陣地。

二、現場(chǎng)精益生產(chǎn)管理目標

1、質(zhì)量管理

在工廠(chǎng)企業(yè)中有很多質(zhì)量問(wèn)題是生產(chǎn)中客觀(guān)存在的，比如說(shuō)SMT轉板來(lái)料不良、工治具老化等。但有些問(wèn)題確卻是因為操作不當或粗心大意而造成，例如漏工序、下錯版本等一類(lèi)問(wèn)題。

為此，除了平日里需要積極推動(dòng)品質(zhì)來(lái)料檢驗及工程及時(shí)保養設備外，作為生產(chǎn)部門(mén)還需要從以下幾個(gè)方面開(kāi)展：

人員方面，主要重點(diǎn)放在現場(chǎng)員工質(zhì)量意識的提高，操作技能熟練程度，要求所有員工必須認真對待產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。

設備方面，現場(chǎng)的設備、夾具、治具精度等都可以影響生產(chǎn)品質(zhì)，因此需要要求操作員和目檢員有發(fā)現不良的現象時(shí)，必須知會(huì )到組長(cháng)，再通知相關(guān)單位協(xié)助改善，降低不良率，力保產(chǎn)線(xiàn)物流的順暢。

物料方面，力求使現場(chǎng)物料零缺陷，必須要求產(chǎn)線(xiàn)在生產(chǎn)過(guò)程中注意避免制程不良。

方法方面，生產(chǎn)過(guò)程的操作方法是否合理，要在實(shí)踐中逐步對其優(yōu)化，并提出建議性的措施。巡檢是日常工作的重點(diǎn)，質(zhì)量問(wèn)題的調查與整改建議也是一項工作任務(wù)，需要通過(guò)建立產(chǎn)線(xiàn)稽核機制，每天會(huì )由生產(chǎn)干部不定時(shí)去現場(chǎng)巡查各類(lèi)問(wèn)題并召集干部開(kāi)會(huì )檢討。

在檢討的同時(shí)，現場(chǎng)精益生產(chǎn)管理還需要對各位干部進(jìn)行教育。其次，溝通的及時(shí)性也是相當必要的，要求產(chǎn)線(xiàn)所有制程問(wèn)題必須及時(shí)責令責任人予以改進(jìn)。此外，品質(zhì)問(wèn)題的信息共享也很重要，要求干部必須將當線(xiàn)發(fā)生的品質(zhì)問(wèn)題在指定時(shí)間內全員橫向展開(kāi)宣導，用以糾正與預防發(fā)生同類(lèi)問(wèn)題。

2、成本管理

進(jìn)行成本管理應該實(shí)行指標分解，將各項成本指標層層落實(shí)，分口分段地進(jìn)行管理和考核，使成本降低的任務(wù)能從組織上得以保證，并與管理者的績(jì)效考核結合起來(lái)。測試段的成本管理，主要分為：

人力成本——人員加班的嚴加管控，精簡(jiǎn)人力，人員流失率的降低等。質(zhì)量成本——提升產(chǎn)品直通率，降低返工率，降低產(chǎn)品報廢率等。能源成本——配合公司長(cháng)遠的節能減排計劃，對水、電的使用嚴格控制。材料成本——降低物料的損耗率，保障物料的零缺陷。

同時(shí)，成本管理應該配合杜絕公司“七大浪費”的理念去不斷的優(yōu)化生產(chǎn)全過(guò)程，為此，我制作了報廢看板、巡檢制度等一系列方法來(lái)進(jìn)行成本管理，同時(shí)不斷的提升空間、人力、設備利用率等來(lái)降低成本。

3、交期管理

交期管理首先該從生產(chǎn)準備工作入手——如物料準備、作業(yè)指導書(shū)的制定、生產(chǎn)程序的編制、設備與儀器的安裝調校、產(chǎn)品檢驗準備等。其次是生產(chǎn)作業(yè)時(shí)間的控制——在一切準備妥當之后，生產(chǎn)開(kāi)始運行，具體生產(chǎn)作業(yè)時(shí)間還與物料狀況、生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品質(zhì)量、設備與儀器的運行狀況等有關(guān)。

在生產(chǎn)過(guò)程中，精益生產(chǎn)管理人員在做好生產(chǎn)安排與人員管理的同時(shí)，需要聯(lián)絡(luò )相關(guān)部門(mén)不斷改善制造工藝，提高作業(yè)人員的操作熟練程度，及時(shí)解決生產(chǎn)過(guò)程中一切問(wèn)題。為此需要建立生產(chǎn)問(wèn)題快速反應的《異常反饋機制》，確保生產(chǎn)順暢高效的運行是相當重要的。然后是產(chǎn)品檢驗與入庫時(shí)間——產(chǎn)品生產(chǎn)完成后的檢驗與入庫也是非常重要的環(huán)節，流程的簡(jiǎn)化、信息的暢通、物流的科學(xué)設計都是改善相關(guān)運作的良方。

4、效率管理

要做好效率管理，在物料損耗的控制、人員技能的加強、線(xiàn)體平衡的優(yōu)化、人力協(xié)調管理、物料跟進(jìn)、異常的及時(shí)反饋等都需要細心地處理。為更好的將這種觀(guān)念傳遞給每一位員工，需要嚴格要求各干部每天的生產(chǎn)效率要主動(dòng)匯報，并要求各干部在當班產(chǎn)能不達標時(shí)，必須主導召集當線(xiàn)所有員工檢討落產(chǎn)的原因與改善對策。

工作效率在一定程度上可以反映出一個(gè)團隊的執行力運作情況，所以對于部署的工作效率是絕對需要嚴盯的。因此要做出有效對策：完善關(guān)鍵崗位管理機制，針對關(guān)鍵崗位定人定崗。制定員工培訓計劃，提升員工技能水平，嚴格按人均課時(shí)每月≥4H運作。新進(jìn)員工識別管理，推動(dòng)品質(zhì)、工程、生產(chǎn)管理人員重點(diǎn)監控，推動(dòng)工程優(yōu)化產(chǎn)線(xiàn)排配，完善工藝文件及崗位的合理性。

5、士氣管理

士氣影響著(zhù)企業(yè)的氛圍與企業(yè)文化，員工的歸屬感、凝聚力等方面都與士氣密切相關(guān)。做好士氣管理需要堅持激勵的總原則，切實(shí)有效的分析和利用員工的需求與動(dòng)機。

在工作中要建設公平、公正的晉升機制，用心引導部署職業(yè)規劃與能力提升。同時(shí)可以通過(guò)制定班會(huì )口號，建立員工申述溝通渠道，聆聽(tīng)員工心聲，客觀(guān)處理員工事務(wù)。設置切實(shí)可行、具體、豐富的工作行為目標，創(chuàng )造和增強員工在組織中成長(cháng)和發(fā)展的機會(huì )，使其個(gè)人能力和潛能得到利用和發(fā)揮。

6、安全管理

精益生產(chǎn)管理中，安全生產(chǎn)管理目標包括：生產(chǎn)安全事故控制指標、安全生產(chǎn)隱患治理目標。安全生產(chǎn)管理的目標是，減少和控制危害，減少和控制事故，盡量避免生產(chǎn)過(guò)程中由于事故造成的人身傷害、財產(chǎn)損失、環(huán)境污染以及其他損失。

安全生產(chǎn)管理包括安全生產(chǎn)法制管理、行政管理、監督檢查、工藝技術(shù)管理、設備設施管理、作業(yè)環(huán)境和條件管理等。安全生產(chǎn)管理的基本對象是全體員工，涉及全體人員、設備設施、物料、環(huán)境、信息等各個(gè)方面。