精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司概述：制造型企業(yè)是以生產(chǎn)為主要核心工作的企業(yè)，一旦生產(chǎn)發(fā)生異常，企業(yè)的收入就會(huì )大幅度的降低，企業(yè)一系列的工作都會(huì )受到影響。為了保持企業(yè)的正常運行，公司需時(shí)時(shí)關(guān)注生產(chǎn)過(guò)程中的異常，并迅速做出反應。

車(chē)間品質(zhì)異常處理流程

一、內部生產(chǎn)異常處理方法

自制件質(zhì)量、進(jìn)度異常

下道工序向上道工序或者技術(shù)質(zhì)管部以書(shū)面形式（緊急情況下可以電話(huà)反饋，下同）反饋產(chǎn)品件存在質(zhì)量、進(jìn)度異常時(shí)，上道工序或者技術(shù)質(zhì)管部主管必須在20分鐘之內趕到現場(chǎng)（以電話(huà)通知或者提交書(shū)面報告的交接時(shí)間為計算起點(diǎn)），并對質(zhì)量、進(jìn)度異常的產(chǎn)品件如何處理作出判斷。

（1）如果確定不會(huì )造成外部生產(chǎn)異常（指總裝CKD、發(fā)動(dòng)機停線(xiàn)隱患，下同），則由上道工序部門(mén)處理并監督檢查完成情況，流程到此結束。

（2）如果預計會(huì )造成或者無(wú)法判斷是否造成外部異常時(shí)，立即報告本部門(mén)經(jīng)理。兩個(gè)部門(mén)的部門(mén)經(jīng)理在現場(chǎng)確認，一致認為無(wú)法保證總裝、CKD、發(fā)動(dòng)機生產(chǎn)進(jìn)度，則在第一時(shí)間報告綜管部經(jīng)營(yíng)科科長(cháng)或者部門(mén)經(jīng)理，由綜管部負責協(xié)調處理。協(xié)調的結果不會(huì )影響外部異常，則流程結束。如果影響到外部調整計劃，則向公司主管副總匯報。

二、外協(xié)外購件質(zhì)量、進(jìn)度異常處理方法

1、外協(xié)外購件發(fā)生質(zhì)量異常時(shí)，反饋部門(mén)直接與技術(shù)質(zhì)管部聯(lián)絡(luò )，技術(shù)質(zhì)管部會(huì )同反饋部門(mén)作出處理決定。技術(shù)質(zhì)管部要求外協(xié)廠(chǎng)返工時(shí)，可以聯(lián)絡(luò )采購科科長(cháng)或者綜管部的部門(mén)經(jīng)理。

2、外協(xié)外購件發(fā)生進(jìn)度異常時(shí)，則由綜管部的采購科與經(jīng)營(yíng)科協(xié)調處理，影響到外部調整計劃時(shí)，則向部門(mén)經(jīng)理反饋，由部門(mén)經(jīng)理處理，并報告公司主管副總。

三、工作質(zhì)量異常

由于工作疏忽，造成漏排計劃、少排計劃、標識與實(shí)物不符、延遲向下道工序提供產(chǎn)品，則直接填寫(xiě)異常信息反饋單，經(jīng)部門(mén)經(jīng)理評審簽字后，交綜管部調度協(xié)調處理。預計影響的外部異常，則向綜管部經(jīng)理反饋。

四、客觀(guān)原因異常處理方法

譬如設備動(dòng)力工裝異常、模具異常、產(chǎn)能異常、下線(xiàn)產(chǎn)品批量質(zhì)量問(wèn)題等異常。異常發(fā)生部門(mén)內部協(xié)調處理后，仍然無(wú)法解決的，以異常信息反饋單的形式向綜管部調度反饋。綜管部調度在接到異常信息反饋單以后，20分鐘內去現場(chǎng)了解情況（金工部除外），并將了解到的情況向經(jīng)營(yíng)科科長(cháng)反饋。如果影響到外部異常，則向部門(mén)經(jīng)理反饋。

五、外部生產(chǎn)異常處理方法

1、入庫規定

供應大長(cháng)江廠(chǎng)區的產(chǎn)品，必須提前4小時(shí)入庫（以部裝上線(xiàn)時(shí)間為計算起點(diǎn)，入庫提前期的上限以庫房管理制度為準）；

供應棠下廠(chǎng)區的產(chǎn)品，必須提前2小時(shí)入庫（以部裝上線(xiàn)時(shí)間為計算起點(diǎn)，入庫提前期的上限以庫房管理制度為準）；

供應CKD與市場(chǎng)配件部的產(chǎn)品必須提前一天入庫（入庫提前期的上限以庫房管理制度為準）；

2、異常匯報流程

（1）距離停線(xiàn)＞2小時(shí)，由綜管部的班長(cháng)向制造部門(mén)的班長(cháng)或主管反饋，或者由綜管部的主管向制造部門(mén)的主管或科長(cháng)反饋。

（2）0.5小時(shí)≤距離停線(xiàn)≤2小時(shí)，綜管部庫房發(fā)貨員或者總裝配送工向所屬班長(cháng)與主管反饋后，由物管科的主管向綜管部調度（賀曉琴、王大偉、賴(lài)誠、黃建華、諶四米或值班干部，下同）反饋；調度在調查評估以后，發(fā)現供應產(chǎn)品的入庫時(shí)間距離總裝停線(xiàn)在0.5小時(shí)以?xún)鹊?，馬上向部門(mén)經(jīng)理匯報；

（3）距離停線(xiàn)＜0.5小時(shí)，庫房發(fā)貨員或者總裝配送工向班長(cháng)與主管反饋后，由物管科的主管直接向綜管部經(jīng)理反饋；

（4）總裝已經(jīng)停線(xiàn)，中轉庫服務(wù)主管立即向部門(mén)經(jīng)理匯報，部門(mén)經(jīng)理向主管副總匯報。

（5）對于停線(xiàn)半小時(shí)以上的生產(chǎn)異常，由主管副總向公司總經(jīng)理匯報。

（6）各位員工在執行以上異常匯報流程時(shí)，可以越級匯報，包括直接向副總經(jīng)理、總經(jīng)理匯報。

3、緊急異常處理

異常停線(xiàn)隱患發(fā)生或者已經(jīng)停線(xiàn)時(shí)，綜合管理部的經(jīng)理作為異常處理總負責人，負責協(xié)調與調動(dòng)公司的一切資源，爭取降低、消除生產(chǎn)異常損失。一般情況下綜合管理部經(jīng)營(yíng)管理科科長(cháng)或調度代理行使部門(mén)經(jīng)理的職責，臨時(shí)調動(dòng)公司的一切資源，處理生產(chǎn)異常，各責任部門(mén)從經(jīng)理到員工，無(wú)條件聽(tīng)從調遣。

異常處理手段

（1）服務(wù)班跟線(xiàn)服務(wù)；

（2）使用摩托車(chē)運送小件；

（3）使用公司小車(chē)、貨車(chē)、責任部門(mén)經(jīng)理私家車(chē)、外協(xié)廠(chǎng)送貨車(chē)輛；

（4）需要緊急跟線(xiàn)時(shí)，責任部門(mén)應該馬上到總裝線(xiàn)服務(wù)。自行解決交通問(wèn)題，搭乘摩托車(chē)是比較快捷的一種方式。

（5）電話(huà)與綜合管理部或者總裝調度溝通，先下線(xiàn)、后補件。

4、生產(chǎn)異常計劃調整報告

責任部門(mén)必須在生產(chǎn)異常發(fā)生前八 個(gè)小時(shí)，向榮盛綜合管理部調度提出計劃調整申請報告。綜合管理部調度在接到計劃調整申請報告后，落實(shí)異常發(fā)生的事實(shí)后，向部門(mén)經(jīng)理匯報調整計劃。部門(mén)經(jīng)理在分析異常發(fā)生的情況以后，如果認為必須調整計劃，則交代由經(jīng)營(yíng)科科長(cháng)通過(guò)流程四向集團綜合管理部提出計劃調整申請報告。在申請報告審批完成以后，向集團綜合管理部電話(huà)確認。

異常發(fā)生在2小時(shí)以?xún)?，由綜合管理部的調度或者部門(mén)經(jīng)理先通過(guò)電話(huà)與集團綜合管理部溝通，然后按照以上流程補交計劃調整申請報告。

對于集團綜合管理部的計劃調整指令，公司各部門(mén)必須全力配合。

5、異常分析會(huì )

每次異常發(fā)生時(shí)，綜合管理部處理異常的調度將發(fā)生異常的詳細經(jīng)過(guò)寫(xiě)在異常信息反饋單上，異常發(fā)生的第二天在規定時(shí)間前責任部門(mén)向綜合管理部書(shū)面形式匯報異常。

每周由綜合管理部召集責任部門(mén)以及相關(guān)部門(mén)召開(kāi)生產(chǎn)異常分析會(huì )，責任部門(mén)做主題報告。

責任部門(mén)必須按照“某生產(chǎn)異常原因分析與整改對策報告”進(jìn)行整改與落實(shí)，綜合管理部負責監督檢查。