新益為6S咨詢(xún)公司概述：6S管理是由5S管理發(fā)展而來(lái)，主要指整理、整頓、清掃、清潔、素養和安全六個(gè)方面的內容。目前，6S管理在我國運用頗廣，比如：服務(wù)型企業(yè)，醫院、學(xué)校、酒吧、酒店等；制造型企業(yè)，制衣廠(chǎng)、煤炭廠(chǎng)、化工廠(chǎng)等。下面我們一起來(lái)看看煤炭企業(yè)6S管理的運用優(yōu)勢及措施。

煤炭企業(yè)6S管理

一、煤炭企業(yè)6S管理的作用

1、減少資源浪費，降低生產(chǎn)成本。

在煤礦作業(yè)現場(chǎng)中，存在很多類(lèi)型的設備零件庫，在實(shí)施6S管理方法之前，新零件和老舊零件因為管理粗放從而被工人隨意放置，并沒(méi)有分門(mén)別類(lèi)。導致應該淘汰的零配件還在使用中，更新過(guò)的零件因為隨意地放置而被工人忽略。6S管理可以有效解決該問(wèn)題，通過(guò)整理將有用的零件擺到明顯位置加以利用，而長(cháng)期不用的零件則清掃出現場(chǎng)，減少資源的占用，降低生產(chǎn)成本。

2、節省找尋時(shí)間，提高工作效率。生產(chǎn)工具與零配件無(wú)指定地點(diǎn)放置，造成的一個(gè)嚴重問(wèn)題就是大量工作時(shí)間被浪費在尋找零配件中。當大型設備出現故障時(shí)，需要工具進(jìn)行檢修，如果難以快速找到工具，就會(huì )造成設備停機時(shí)間過(guò)長(cháng)，從而影響生產(chǎn)凹。通過(guò)6S管理，可以快速定位到工具或者零件的位置，有效地提高工作效率，并且減少了設備非正常損耗時(shí)間。

3、保障安全生產(chǎn)，降低事故發(fā)生率。煤炭企業(yè)啟用6S管理，可以從安全通道疏通、消防設施擺放、設備操作規程規范、設備定期檢修等方面落實(shí)各項安全生產(chǎn)措施，例如嚴禁在安全通道上堆放任何物料和設備，保證安全通道時(shí)時(shí)暢通，降低安全事故發(fā)生率。

4、改善工作環(huán)境，提升員工歸屬感。整潔舒適的工作環(huán)境，能讓員工保持愉悅的心情進(jìn)行工作，從員工激勵角度來(lái)講，開(kāi)展6S管理可以有效提高員工的工作積極性，增強企業(yè)榮譽(yù)感，更加愛(ài)崗敬業(yè)。

5、提升煤炭企業(yè)形象，增強競爭力。當下有客戶(hù)到企業(yè)進(jìn)行交流合作時(shí)，干凈整潔的作業(yè)現場(chǎng)一定能讓客戶(hù)留下較好的第一印象，通過(guò)有效的6S管理，塑造良好的對外形象，使客戶(hù)對煤炭企業(yè)一直以來(lái)的臟亂印象有所改觀(guān)，從而提升企業(yè)的軟實(shí)力，增強競爭力，形成良性循環(huán)。

綜上所說(shuō)，6S管理給煤炭企業(yè)帶來(lái)了巨大影響，并將煤炭企業(yè)拉向好的發(fā)展方向。那么煤炭企業(yè)應該如下實(shí)施6S管理呢？請看下面的相關(guān)內容。

二、煤炭企業(yè)6S管理的實(shí)施措施

1、強化組織保障，明確分工職責

（1）優(yōu)化完善企業(yè)組織架構，為6S管理模式推行創(chuàng )造有利環(huán)境。要成立由企業(yè)行政正職為首的推行委員會(huì )，下設改革小組辦公室，明確組織職責和成員的工作職能，避免管理職能交叉的情況出現?？稍O定由企業(yè)中層管理人員來(lái)?yè)涡〗M領(lǐng)導，確保統籌把握現場(chǎng)管理的方向性及相關(guān)實(shí)施細則的審核確定，同時(shí)負責推行過(guò)程中重大事項的研究決策和重大問(wèn)題的協(xié)調處理等工作。

（2）根據企業(yè)自身組織架構成立由各職能管理部門(mén)牽頭的專(zhuān)業(yè)組，負責本專(zhuān)業(yè)的6S管理指導工作和監督檢查工作，負責制定本專(zhuān)業(yè)6S管理的實(shí)施細則，組織編制各專(zhuān)業(yè)工作的任務(wù)書(shū)和作戰圖，其中作戰圖中會(huì )將各專(zhuān)業(yè)組的重點(diǎn)任務(wù)按月分解，并直觀(guān)的反映出工作推進(jìn)情況。

（3）各一線(xiàn)工區的區長(cháng)或班組長(cháng)承擔6S管理推行的具體工作，負責按照專(zhuān)業(yè)工作組的要求推進(jìn)6S管理工作，并以周匯報的方式上報至各專(zhuān)業(yè)組。

2、加強宣傳培訓，優(yōu)化考核評價(jià)細則

（1）各專(zhuān)業(yè)組通過(guò)宣傳和培訓讓每一位員工熟悉6S管理推行的目的、意義，同時(shí)在培訓中向員工植入6S管理的績(jì)效考核管理辦法，讓每一位員工充分了解公司引人6S管理的必要性。

（2）改革小組辦公室可借助多種形式對每一位員工開(kāi)展多階段考試，考試成績(jì)與員工個(gè)人績(jì)效考核掛鉤，其本質(zhì)不在于成績(jì)而是強化6S管理理念。

（3）制定6S管理活動(dòng)實(shí)施細則，引人活動(dòng)評比和獎懲等相關(guān)配套意見(jiàn)及規定，這樣可釋放員工的積極性。同時(shí)，企業(yè)工會(huì )應該配合改革小組辦公室做好隊伍建設工作，通過(guò)勞動(dòng)競賽、技能比武等多種活動(dòng)營(yíng)造良好的工作氛圍。

（4）要細化評分標準，嚴格考核獎懲?？筛鶕ぷ魅藛T屬性分別制定考核標準：第一種適用于井下工區等生產(chǎn)現場(chǎng)，標準適用于一線(xiàn)生產(chǎn)班組人員；另一種評分標準針對井上管理人員，適用于辦公場(chǎng)所等非生產(chǎn)班組以，及總部職能管理人員。

3、善用6S管理工具，提高管理效率

（1）定點(diǎn)拍攝

定點(diǎn)拍攝主要是通過(guò)留存照片的方式對現場(chǎng)生產(chǎn)情況進(jìn)行對比，同時(shí)也可利用拍攝方式對不同工區、班組進(jìn)行橫向比較，促進(jìn)整改。例如生產(chǎn)現場(chǎng)的物料、零配件種類(lèi)繁多，擺放十分雜亂，對該工區或班組臟亂差的地方進(jìn)行拍攝存檔，整改后對原位置進(jìn)行拍照復查。前后對比后，員工意識到分類(lèi)放置的好處，使得公司員工更加認同6S管理模式。

（2）紅黃牌制度

紅黃牌制度就是在找出需要優(yōu)化的作業(yè)標準和流程時(shí)，向出現問(wèn)題的工區及班組出示紅黃牌，并針對存在問(wèn)題制定專(zhuān)項措施限期整改，從而達到發(fā)現問(wèn)題和解決問(wèn)題的目的。例如，在督導組開(kāi)展檢查時(shí)發(fā)現井下作業(yè)現場(chǎng)的某個(gè)作業(yè)流程不符合安全生產(chǎn)操作規范，公司專(zhuān)業(yè)督導組會(huì )當場(chǎng)出示黃牌并下達整改通知，如果在規定的整改期內發(fā)現的問(wèn)題仍未整改，公司專(zhuān)業(yè)督導組則會(huì )在該作業(yè)區域掛上紅牌并在公司范圍內進(jìn)行通報問(wèn)。通過(guò)紅黃牌制度，使得問(wèn)題區域都按照6S管理規定的標準進(jìn)行整改，所有工區及班組都重視6S管理改進(jìn)工作。

（3）看板管理

看板管理就是將管理項目在管理看板中展示出來(lái)，通過(guò)直觀(guān)、形象的視覺(jué)信息，做到淺顯易懂，看板管理是現場(chǎng)6S管理的重要組成部分，這種做法既能讓班組管理人員快速地發(fā)現問(wèn)題和解決問(wèn)題，是營(yíng)造工作現場(chǎng)活力的重要手段，同時(shí)對外可以樹(shù)立企業(yè)良好的管理形象。

在井上和井下等生產(chǎn)作業(yè)區域，利用看板將工作中的“操作流程圖、檢修記錄、操作要點(diǎn)、衛生管理制度、安全檢查制度、當日班組最佳員工”等內容在現場(chǎng)看板張貼公示傳遞信息，使班組成員可以時(shí)常牢記標準作業(yè)流程和安全作業(yè)規范，同時(shí)在作業(yè)現場(chǎng)運用“警示、禁止、指令、指示”等警示標牌，讓作業(yè)人員從潛意識中增強安全防范意識，有力保障了作業(yè)現場(chǎng)人身和設備的安全。