關(guān)于舉辦現代設備管理與點(diǎn)檢實(shí)務(wù)培訓班的通知

各有關(guān)單位：

在新時(shí)代的現代企業(yè)中，隨著(zhù)市場(chǎng)經(jīng)濟體制的建立和現代化設備的廣泛應用，設備管理已經(jīng)成為關(guān)系到企業(yè)經(jīng)濟效益，關(guān)系到企業(yè)生存與發(fā)展的重要一環(huán)，提高設備綜合效率和追求設備壽命周期費用的最佳化是現代設備管理的主要任務(wù)，而實(shí)行設備點(diǎn)檢定修制正是企業(yè)實(shí)現現代化設備管理的一條成功之路。然而，如何走出誤區，如何突破瓶頸，如何真正將點(diǎn)檢定修有效地開(kāi)展起來(lái)已經(jīng)是企業(yè)面臨的重要課題。因此，現代企業(yè)必須構建完善的現代設備點(diǎn)檢管理體系，并規范設備點(diǎn)檢實(shí)務(wù)，熟悉四大標準的編制方法和掌握點(diǎn)檢工作的要點(diǎn)，實(shí)現點(diǎn)檢定修的有效實(shí)施，真正成功推進(jìn)點(diǎn)檢定修管理。本次培訓經(jīng)考評通過(guò)后頒發(fā)證書(shū)。

一、時(shí)間  2019年3月19日－20日，18日全天報到。

二、地點(diǎn)  江蘇·揚州

三、費用

1.培訓費2950元/人（含授課、證書(shū)、場(chǎng)地、資料）；

2.住宿統一安排，費用自理。

四、頒發(fā)證書(shū)

經(jīng)培訓考評通過(guò)后頒發(fā)證書(shū)。請學(xué)員在發(fā)送報名回執時(shí)將身份證及證件照片電子版各一份一同回傳至會(huì )務(wù)組郵箱。

五、請將報名回執發(fā)郵件到培訓部。將根據報名回執通知具體報到地點(diǎn)。

六、培訓對象 

各大、中、小型企業(yè)的中高層設備管理人員，廠(chǎng)礦設備科或機械動(dòng)力科的設備管理者、技術(shù)人員，車(chē)間技術(shù)人員、設備人員，基層設備人員和點(diǎn)檢人員。

七、課程主題

建設并完善新時(shí)代下企業(yè)的現代精益設備管理體系，運用現代先進(jìn)的管理模式，提升企業(yè)設備管理水平，推進(jìn)全員生產(chǎn)維修（TPM）體系，規范設備點(diǎn)檢工作，提高設備綜合效率（OEE）和實(shí)現設備壽命周期費用的最佳化，開(kāi)展設備管理的信息化及設備的智能維護，實(shí)現設備零故障管理。

八、課程目標

了解現代設備管理的基本原理及管理模式；

明確如何建設現代設備點(diǎn)檢管理體系；

熟悉TPM體系的原理及推進(jìn)方法；

掌握點(diǎn)檢四大標準的編制依據、編制方法、標準的內容及四大標準的應用；

掌握確定點(diǎn)檢對象設備的方法及點(diǎn)檢計劃的編制；

明確如何夯實(shí)實(shí)施點(diǎn)檢的基礎及如何突破實(shí)施點(diǎn)檢的瓶頸；

掌握點(diǎn)檢作業(yè)的基本工作及其實(shí)施要點(diǎn)；

熟悉《設備點(diǎn)檢員國家職業(yè)技能標準》；

熟悉中國設備管理協(xié)會(huì )標準《設備管理體系 要求》（T/CAPE 10001—2017）中關(guān)于點(diǎn)檢管理的相關(guān)要求

掌握實(shí)現設備零故障管理的相關(guān)對策；

熟悉推行點(diǎn)檢定修制的步驟及關(guān)鍵對策。

九、培訓內容

（一）新時(shí)代設備管理的變革與創(chuàng )新

1.新時(shí)代下設備管理方式的變革與創(chuàng )新

2.現代化設備需要現代化的管理方式

3.企業(yè)設備管理重點(diǎn)的重新定位

4.現代設備管理理念

5.現代設備管理的基本指導思想

6.全壽命周期設備管理

（二）精益設備管理與TPM體系

1.設備管理的現代化

2.建設精益設備管理體系

3.精益設備管理的核心目標

4.推行精益設備管理面對的課題

5.企業(yè)成功的三要素

6.全員生產(chǎn)維修體系（TPM）

7.TPM內涵與“三全”基本理念

8.設備綜合效率（OEE）的概念

9.引入OEE的必要性及OEE的計算方法

10.提升OEE的途徑與對策

（三）現代設備點(diǎn)檢管理

1.現代設備點(diǎn)檢管理的構思與概念

2.現代設備點(diǎn)檢管理的實(shí)質(zhì)

3.點(diǎn)檢管理不同于傳統管理的主要特點(diǎn)

4.設備點(diǎn)檢的類(lèi)型

5.點(diǎn)檢與巡檢的根本區別

（四）設備點(diǎn)檢管理組織保證體系的建設

1.點(diǎn)檢管理的組織保證體系

2.現代設備點(diǎn)檢管理體系的建設

3.建立設備一生管理的點(diǎn)檢體系

4.實(shí)現設備技術(shù)管理與經(jīng)濟管理的結合

5.建立“三位一體”點(diǎn)檢制

6.點(diǎn)檢制下完整的設備防護體系—構筑設備的五層防護線(xiàn)

7.企業(yè)點(diǎn)檢管理機構的設置及案例分析

8.各級點(diǎn)檢管理機構的管理職責舉例分析

(五）設備點(diǎn)檢管理的制度保證體系—四大標準的建立與應用

1.完善點(diǎn)檢管理的規程標準體系及四大標準的關(guān)系

2.維修技術(shù)標準的編制與應用

3.點(diǎn)檢標準的編制與應用

4.給油脂標準的編制與應用

5.維修作業(yè)標準的編制與應用

6.點(diǎn)檢管理四大標準典型表格舉例分析

（六）夯實(shí)點(diǎn)檢作業(yè)實(shí)施前的基礎工作

1.劃分點(diǎn)檢區域

2.確定點(diǎn)檢對象設備

3.對設備進(jìn)行“五定”

4.編制點(diǎn)檢“四大標準”

5.制訂點(diǎn)檢計劃

6.編制點(diǎn)檢路線(xiàn)圖

7.編制點(diǎn)檢檢查表

8.點(diǎn)檢作業(yè)的分工

（七）點(diǎn)檢作業(yè)的規范實(shí)施及其要點(diǎn)

1.日常點(diǎn)檢的基本工作與實(shí)施要點(diǎn)

2.日常點(diǎn)檢作業(yè)流程案例分析

3.專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢工作的要點(diǎn)及其實(shí)施

4.專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢作業(yè)流程案例分析

5.點(diǎn)檢管理的現場(chǎng)五大任務(wù)

6.現場(chǎng)“6S”活動(dòng)的開(kāi)展

7.做好現場(chǎng)點(diǎn)檢工作的要點(diǎn)

8.設備的自主維修與保養

9.工業(yè)4.0對設備管理的新要求

10.互聯(lián)網(wǎng)+環(huán)境下的設備智能維護體系

11.企業(yè)設備點(diǎn)檢管理需要“工匠精神”

12.中國設備管理協(xié)會(huì )標準《設備管理體系 要求》（T/CAPE 10001—2017）中關(guān)于點(diǎn)檢管理的相關(guān)要求

（八）精密點(diǎn)檢與設備技術(shù)診斷及點(diǎn)檢信息化

1.精密點(diǎn)檢及其管理流程的案例分析

2.精密點(diǎn)檢跟蹤管理

3.設備劣化及其補償

4.設備容易發(fā)生劣化的部位及其預防對策

5.劣化傾向管理的實(shí)施方案

6.精密點(diǎn)檢與劣化傾向管理的關(guān)系

7.設備技術(shù)診斷與預知維修

8.實(shí)現設備點(diǎn)檢信息化

（九）實(shí)現設備零故障管理

1.設備管理中的零故障理念

2.故障降不下來(lái)的原因

3.減少故障損失的關(guān)鍵對策

4.實(shí)現零故障的目標及故障為零的原則

5.實(shí)現零故障管理的主要措施

6.通過(guò)自主維護追求設備的零故障

7.實(shí)現故障為零的四個(gè)階段

（十）突破實(shí)施設備點(diǎn)檢的瓶頸

1.真正落實(shí)全員維修管理的點(diǎn)檢體系

2.有效避免點(diǎn)檢工作流于形式

3.充分發(fā)揮設備點(diǎn)檢員的核心作用及《設備點(diǎn)檢員國家職業(yè)技能標準》解讀

4.不斷提升點(diǎn)檢技能

5.提升點(diǎn)檢實(shí)施的技術(shù)手段

6.點(diǎn)檢管理的PDCA循環(huán)及實(shí)現點(diǎn)檢工作的閉環(huán)管理

7.點(diǎn)檢的持續改進(jìn)

（十一）成功推進(jìn)點(diǎn)檢管理的步驟及關(guān)鍵對策

1.推行點(diǎn)檢定修制的步驟

2.走出點(diǎn)檢推進(jìn)中的誤區

3.成功推進(jìn)點(diǎn)檢管理的關(guān)鍵對策

十、聯(lián)系方式  新益為咨詢(xún)機構

手機：18323382498（微信同號）  QQ：1476510795

電子郵箱：xywlei@126.com

附：現代設備管理與點(diǎn)檢實(shí)務(wù)培訓班報名回執表.doc