關(guān)于舉辦TPM-全員管理與維護實(shí)務(wù)培訓班的通知

各有關(guān)單位：

現代企業(yè)中，隨著(zhù)市場(chǎng)經(jīng)濟體制的建立和現代化設備的廣泛應用，設備管理已經(jīng)成為關(guān)系到企業(yè)經(jīng)濟效益，關(guān)系到企業(yè)生存與發(fā)展的重要一環(huán)，在現代企業(yè)制度下，選擇什么樣的設備管理體系，已經(jīng)成為了企業(yè)的一個(gè)重要決策問(wèn)題。因此，現代企業(yè)必須構建完善的現代設備管理體系，并規范設備點(diǎn)檢工作，實(shí)踐證明，推進(jìn)全員生產(chǎn)維修體系（TPM）和實(shí)行設備點(diǎn)檢定修制正是企業(yè)實(shí)現現代化設備管理的一條成功之路，有效進(jìn)行預防性維修及預知維修管理，開(kāi)展設備智能維護，才能實(shí)現設備零故障管理。本次培訓經(jīng)考評通過(guò)后頒發(fā)證書(shū)。

一、時(shí)間  2018年7月25日-26日，24日全天報到。

二、地點(diǎn)  河北•北戴河

三、培訓內容

（一）全員生產(chǎn)維修—TPM體系概述

1.新時(shí)代設備管理的變革及創(chuàng )新

2.企業(yè)成功的三要素

3.全員生產(chǎn)維修體系（TPM）的內涵

4.TPM提升了企業(yè)的競爭力

5.TPM活動(dòng)的效果

（二）TPM的“三全”理念

1.全員的理念

2.全系統的內涵

3.全效率的實(shí)現

4.設備綜合效率（OEE）的概念

5.引入OEE的必要性及OEE的計算方法

6.提升設備綜合效率（OEE）的對策

（三）TPM活動(dòng)體系

1.兩大基石

2.五個(gè)要素

3.三大思想和三項改善

4.三個(gè)目的

5.八大支柱

（四）TPM小組活動(dòng)

1.小組活動(dòng)的目標

2.推動(dòng)小組活動(dòng)的條件

3.小組活動(dòng)的四個(gè)階段

（五）TPM活動(dòng)的推進(jìn)

1.TPM成功的十大關(guān)鍵

2.推進(jìn)TPM的三條主線(xiàn)

3.推進(jìn)TPM 的四大階段及各階段的內容

4.推進(jìn)TPM的十四個(gè)步驟

5.TPM活動(dòng)的推進(jìn)方式

（六）“6S”活動(dòng)的開(kāi)展

1.6S活動(dòng)的內容及其相互關(guān)系

2.6S活動(dòng)的作用

3.6S活動(dòng)的實(shí)施

4. 6S活動(dòng)與TPM

5.推進(jìn)6S活動(dòng)要以人為本

6.中國設備管理協(xié)會(huì )最新標準中關(guān)于6S的相關(guān)要求

（七）目視化管理法的應用

1.目視化管理法

2.目視化管理法的作用

3.目視化管理法的基本要求

4.目視化管理法的內容及推進(jìn)環(huán)節

（八）TPM活動(dòng)與現場(chǎng)設備管理

1.現場(chǎng)設備管理的五大任務(wù)

2.尋找和清除生產(chǎn)現場(chǎng)的“六源”

3.做好現場(chǎng)設備管理工作的要點(diǎn)

4.制訂有效的現場(chǎng)管理制度

5.運用6S管理標準加強現場(chǎng)安全管理

（九）TPM的設備點(diǎn)檢管理

1.設備點(diǎn)檢的概念與實(shí)質(zhì)

2.點(diǎn)檢管理的組織保證體系和制度保證體系

3.設備點(diǎn)檢的內容、方法及流程

4.點(diǎn)檢的規范實(shí)施

5.設備劣化傾向管理

6.點(diǎn)檢人員隊伍的建設及其在TPM體系中的作用

7.點(diǎn)檢管理的PDCA循環(huán)

8.企業(yè)設備點(diǎn)檢管理需要“工匠精神”

9.中國設備管理協(xié)會(huì )最新標準中關(guān)于點(diǎn)檢管理的相關(guān)要求

（十）TPM的設備維護管理

1.建立自主維修體系

2.開(kāi)展自主維修的步驟與對策

3.設備的主動(dòng)維護

4.設備主動(dòng)維護的核心和首要環(huán)節

5.成功開(kāi)展主動(dòng)維護的關(guān)鍵點(diǎn)

6.工業(yè)4.0對設備管理的新要求

7.互聯(lián)網(wǎng)+環(huán)境下的設備智能維護體系

8.設備故障診斷技術(shù)與預知維修

（十一）推進(jìn)TPM體系，實(shí)現設備零故障管理

1.TPM與實(shí)現設備零故障目標的關(guān)系

2.設備管理中的零故障理念

3.故障降不下來(lái)的原因

4.減少故障損失的關(guān)鍵對策

5.實(shí)現零故障的目標

6.實(shí)現零故障管理的主要措施

7.實(shí)現故障為零的四個(gè)階段

（十二）TPM體系的改善活動(dòng)

1.現場(chǎng)改善的基本理念

2.現場(chǎng)改善的實(shí)施步驟

3.TPM體系的改善提案活動(dòng)

4.改善活動(dòng)的推進(jìn)程序

（十三）TPM活動(dòng)與企業(yè)文化

1.企業(yè)文化的含義

2.TPM體現了一種積極向上的新型企業(yè)文化

3.企業(yè)文化是構建優(yōu)秀團隊的土壤

4.TPM的實(shí)施與塑造好的企業(yè)文化是相輔相成的

（十四）構建“五位一體”的全員TPM模式

（十五）TPM推進(jìn)過(guò)程中的誤區舉例

（十六）TPM推進(jìn)中的若干問(wèn)題思考與辨析

四、培訓對象

各大、中、小型企業(yè)的中高層設備管理人員，廠(chǎng)礦設備部、裝備部、保障部或機械動(dòng)力科的設備管理者、技術(shù)人員，車(chē)間技術(shù)人員、設備人員，基層設備人員和點(diǎn)檢人員。

五、費用

1.培訓費3950元/人（含授課、證書(shū)、場(chǎng)地、資料、午餐）；

2.住宿統一安排，費用自理。

六、頒發(fā)證書(shū)

經(jīng)培訓考評通過(guò)后頒發(fā)證書(shū)。請學(xué)員在發(fā)送報名回執時(shí)將身份證及證件照片電子版各一份一同回傳至會(huì )務(wù)組郵箱。

七、聯(lián)系方式  新益為咨詢(xún)機構

手機：18323382498      微信：13368023519    QQ：1476510795

電子郵箱：xywlei@126.com

八、請將報名回執發(fā)郵件到培訓部。將根據報名回執通知具體報到地點(diǎn)。

附：TPM-全員管理與維護實(shí)務(wù)培訓班報名回執表