91一区二区三区在线观看|欧美日韩国产一中文字不卡|成人美女国产精品免费视频|欧美色图综合久久

返回頂部
全國服務(wù)熱線(xiàn):191-1276-9042181-8311-4737

精益管理落地專(zhuān)家

專(zhuān)注精益6S、TPM、班組管理系統解決方案

咨詢(xún)熱線(xiàn):

191-1276-9042
精益管理如何促進(jìn)企業(yè)安全管控
來(lái)源/作者:網(wǎng)絡(luò )|新益為編輯 發(fā)布時(shí)間:2018-01-15 瀏覽次數:

    精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司認為推進(jìn)企業(yè)精益安全管理非常有必要,如何將零缺陷、零事故、零差錯、零延誤延續到安全工作中,永遠都是企業(yè)安全管理的重要課題,也是對企業(yè)挖掘管理潛力,具有重要的現實(shí)意義,更是緊跟改革步伐,提高企業(yè)安全管理水平,提升企業(yè)跨越發(fā)展能力,做好保障的關(guān)鍵所在。 

     

    安全生產(chǎn)

     

    安全生產(chǎn)

     

    把精益管理目的應用在安全上去達到零缺陷、零事故、零差錯、零延誤,就必須要用精益管理思維去強化精細安全管理、增強防控風(fēng)險、抓實(shí)治理排查,力求細致求精、發(fā)揮急速行動(dòng),所有的這一切管理行動(dòng),必須要引入精益安全管理思維,讓廣大員工了解精益安全管理無(wú)處不在,使其思想上產(chǎn)生追求精益安全管理的思想,用精益安全管理思維去思考精益安全管理帶來(lái)的好處,這其中決不能只靠一兩個(gè)人,而是要靠全廠(chǎng)廣大員工這個(gè)整體團隊,以精益安全管理理念去不斷完善、改善安全管理的方式、方法,增強有效地行為管控,才能實(shí)現從量變到質(zhì)變的飛躍過(guò)程。  

     

    (一)強化精益安全管理達到零缺陷  

     

    精益管理安全就是要以科學(xué)嚴謹的管理,追求零缺陷。在這個(gè)過(guò)程中,要達到零缺陷就必須要有良好的工作質(zhì)量作保證,獲取全員對工作質(zhì)量的責任感,從而持續不斷改進(jìn)不易引起重視的風(fēng)險防范思維,把預防在先作為要點(diǎn),去實(shí)施充分做好達到需求的各種準備,同時(shí)并利用各種方式方法不斷地排除各種忽視的心理障礙,最終去實(shí)現零缺陷這一目標。

     

    所以,達到或能做到“零缺陷”,還要有賴(lài)于學(xué)習、思維的轉變、技能的提高,企業(yè)的安全管理不只是管理者的責任,而是企業(yè)每一個(gè)員工的責任,在安全的管理上,要積極將規范化、標準化引入到實(shí)施精益安全管理過(guò)程中,把責任細化到每個(gè)人、落實(shí)到每一個(gè)環(huán)節,滲透到每一個(gè)接口的“縫隙”上,真正實(shí)施“管口前移”來(lái)把握安全工作主動(dòng)權,在這個(gè)過(guò)程中要常常采取用“顯微鏡”去排查隱患、用“放大鏡”去追查隱患、用“多棱鏡”去細查隱患,形成橫向到邊、縱向到底的相互管控,一環(huán)緊扣一環(huán),確保環(huán)環(huán)相扣,達到疏而不漏,使每一個(gè)員工明晰在安全這條鏈上,抓管理,一點(diǎn)一滴不放松;抓檢查,細為在小不放過(guò);抓整改,快速確保不拖延;抓落實(shí),注重實(shí)效不怠慢,實(shí)實(shí)在在把管理控制手段的閥門(mén)關(guān)得更緊,形成閉合,去達到所需要的目標值。  

     

    (二)增強精益安全管理達到零事故  

     

    精益安全管理就是要增強防控。視人的生命為企業(yè)安全管理的第一需要,絕不能把“安全管理放在突出位置狠抓落實(shí)”變成為一句空話(huà),如果沒(méi)有高度負責的思想意識、沒(méi)有落實(shí)到細節的控制措施,零事故也只能停留在口號的層面上,那如何防患于未然,確保零事故呢?那就是要狠抓管理,抓管理上的細小環(huán)節,哪怕是一個(gè)細小的環(huán)節和微妙行為動(dòng)作;哪怕是一些芝麻大的小事情,都不能放過(guò),確保安全就是要在細微上有所作為。安全工作必須天天檢月月查,現在很多 工作任務(wù)都分解到了每一天,那么安全責任為什么不能分解到了每一天?工作任務(wù)各不相同,但安全指標人人相同,那就是安全零事故。

     

    所以,筆者認為:?jiǎn)T工每天都要填寫(xiě)生產(chǎn)點(diǎn)檢表,是否也可以在每一天點(diǎn)檢表的下端設一欄,填寫(xiě)每天安全情況呢,我認為很有必要,這樣可以不斷提高作業(yè)人員的工作責任感,激發(fā)作業(yè)人員遵章守紀的自覺(jué)性,消除作業(yè)人員在安全生產(chǎn)上的麻痹大意思想和僥幸心理,安全工作很重要,零事故企業(yè)個(gè)個(gè)都想要,但是僅有主觀(guān)愿望、僅有宣傳口號、僅有制度章程,沒(méi)有控制到細節的管理、沒(méi)有跟蹤到分秒的執著(zhù)和認真,愿望只能是愿望。所以作為制度、規程,不能由得你去不去遵守,而是你必須要去遵守。  

     

    (三)抓實(shí)精益安全管理達到零差錯  

     

    精益安全管理就是要“眼小聚神”抓排查。按程序辦事是減少差錯的重要環(huán)節,而遵守崗位標準和流程規范是抓零差錯的關(guān)鍵環(huán)節,安全工作程序性強,既要講原則,更要關(guān)注細節、把握環(huán)節,把每一項工作做精、做細、做出特色,就要考慮到每一個(gè)細枝末節,養成精細的職業(yè)習慣和敢于負責的態(tài)度,這才是力爭零差錯的最有效手段。

     

    同時(shí)還要勇于向“這不歸我管,是那個(gè)那個(gè)部門(mén)的事,”“這不關(guān)我的事”“這事情不歸我負責”“這個(gè)事你要去問(wèn)那個(gè)那個(gè)”“不是我的問(wèn)題”“不是我的錯”等等類(lèi)似的話(huà)語(yǔ)挑戰,腳踏實(shí)地、兢兢業(yè)業(yè)地把工作做到位,切實(shí)負起責任,零差錯就會(huì )“隨波逐流”。所以,力求求精、力求求細是防止零差錯的落腳點(diǎn),也是前移抓風(fēng)險管控最重要的一個(gè)環(huán)節。  

     

    (四)發(fā)揮精益安全管理達到零延誤  

     

    精益安全管理就是要發(fā)揮立竿見(jiàn)影的行動(dòng)。安全管理工作要強調整治不安全因素的快速行動(dòng),這個(gè)行動(dòng)就是與時(shí)間賽跑,去贏(yíng)得時(shí)間,實(shí)施有效整治,就能贏(yíng)得主動(dòng),就能避免問(wèn)題的發(fā)生。如果延誤了最佳時(shí)間的行動(dòng),抓而不緊、抓而不力、抓而不實(shí),就會(huì )使問(wèn)題有喘息的機會(huì ),就會(huì )使問(wèn)題演變成不安全的因素最后導致事故的發(fā)生。

     

    所以,以雷厲風(fēng)行的工作作風(fēng),快馬加鞭的落實(shí)行動(dòng),去深挖、破解、消除安全工作中不安全的“頑疾”,所以說(shuō),快的行動(dòng)落腳點(diǎn)就是落實(shí),抓落實(shí),就是要解決問(wèn)題和矛盾,確保處置能力“零延誤”;抓落實(shí),就是要腳踏實(shí)地務(wù)實(shí)工作,確保工作效率“零延誤”;抓落實(shí),就是要付諸行動(dòng)真抓實(shí)干,確??焖夙憫?ldquo;零延誤”;抓落實(shí),就是要快速行動(dòng)抓出成效,確保全心工作“零延誤”;抓落實(shí),就是要自我加壓用心工作,確保全力保障“零延誤”。  

     

    總之,在精益安全管理上,要“以最嚴、最細、最慎、最實(shí)”的工作標準,進(jìn)一步明確和細化安全生產(chǎn)責任,“一個(gè)部門(mén)、一種管理方法的精益管理不是精益管理,只有企業(yè)所有部門(mén)、所有管理方法達到精益管理才是真正意義上的精益管理。”  

推薦文章
191-1276-9042
181-8311-4737
服務(wù)項目
  • 6S管理咨詢(xún)

    建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);

    查看詳情+
  • 6S目視化設計

    為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;

    查看詳情+
  • TPM管理咨詢(xún)

    全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率

    查看詳情+
  • 班組管理咨詢(xún)

    構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;

    查看詳情+
  • 精益生產(chǎn)管理咨詢(xún)

    提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強

    查看詳情+
  • 工廠(chǎng)布局規劃

    對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等

    查看詳情+
版權所有:重慶新益為企業(yè)管理顧問(wèn)有限公司 渝ICP備2021006396號-3 渝公網(wǎng)安備50010502003627 技術(shù)支持:派臣科技