計劃物控中的三大KPI是什么？新益為計劃物控咨詢(xún)公司概述：PMC中MC物料控制是一個(gè)非常關(guān)鍵的崗位，此崗位做得好的話(huà)，可以配合 PC更好的把排程執行下去，保證客戶(hù)訂單準時(shí)交付的同時(shí)也能夠控制物料庫存，換句話(huà)說(shuō)就是如何用最小的物料成本，保證生產(chǎn)順暢。

精益生產(chǎn)咨詢(xún)

三大核心指標

1、物料準時(shí)交付率：

按數量：訂單數量準時(shí)交付率=當期準時(shí)交付的數量/當期需要交付的數量

按批次：訂單批次準時(shí)交付率=當期準時(shí)交付的批次/當期需要交付的批次

一個(gè)是數量維度，一個(gè)是訂單批次維度，一般按訂單批次考核；

2、物料齊套率

按生產(chǎn)任務(wù)的維度：當期生產(chǎn)任務(wù)齊套數量/當期生產(chǎn)任務(wù)總數量

按銷(xiāo)售訂單的維度：當期銷(xiāo)售訂單齊套數量/當期銷(xiāo)售訂單總數量

區別是：一個(gè)銷(xiāo)售訂單可能對應多個(gè)生產(chǎn)任務(wù)，一個(gè)生產(chǎn)任務(wù)就是唯一的；

3、庫存周轉次數

可以細分為成品、半成品、原料，基本公式都是一樣的原理，細分后更加能夠看出指標的問(wèn)題。

以月成品周轉率來(lái)舉例，其他類(lèi)似。

月度成品周轉率=當月的成品銷(xiāo)售金額/當月的成品的平均庫存

當月的成品的平均庫存= （每天的庫存金額相加）/30 加權平均法

月度成品周轉天數=30/庫存周轉率

詳細見(jiàn)：

PMC生產(chǎn)計劃中常用考核KPI-庫存周轉率

其它指標

除了以上的核心指標，還需要關(guān)注的一些物料和品質(zhì)方面的指標，如下：

1、材料使用率：

材料使用率=實(shí)際用量或金額/標準用量或金額；數據來(lái)源生產(chǎn)工單領(lǐng)料情況，關(guān)注物料是否超領(lǐng)，如實(shí)際有損耗的，看一下?lián)p耗是否全部用完，這個(gè)特別注意；舉例說(shuō)明，訂單100，損耗 10%，發(fā)料110套，實(shí)際耗用105套，套用公式=105/110 ，得出 95%

2、材料動(dòng)銷(xiāo)率：

材料動(dòng)銷(xiāo)率=當期實(shí)際有領(lǐng)料的數量或金額/當期需要領(lǐng)料的數量或金額；這個(gè)指標其實(shí)是庫存周轉率方面的，只是再細分了；舉例說(shuō)明：買(mǎi)了100W的材料，計劃為5月份的用料，實(shí)際5月才用40W，相當于動(dòng)銷(xiāo)才：40%

3、欠料批次率：（已停工、未停工）

欠料批次率=欠料的批次/總生產(chǎn)批次；與齊套率的區別就是看是否造成停工，統計的維度不一樣，欠料重點(diǎn)關(guān)注的影響，特別是已停工的。很多時(shí)候工廠(chǎng)的物控在上線(xiàn)前查詢(xún)是齊套的，最終上線(xiàn)由于種種原因還是欠料了，并停工了。這個(gè)指標也可以反應齊套指標的準確性；

4、物料不良率：

物料不良率=不良品數量/總生產(chǎn)數量；這個(gè)指標需要分越細越好，具體的料號及，知道每個(gè)料號的物料不良率，才能更好地根據這個(gè)不良率，來(lái)把損耗定準，減少物料多次補數的情況；舉例：如某加工件的不良率10%，為了確保下工序有100%的齊套，訂單100的話(huà)，需要安排生產(chǎn)多少？套路公式，需要生產(chǎn)112，112*90%約等于100

5、物料制成一次直通率：

物料制成一次直通率=良品數量/總生產(chǎn)數量；這個(gè)指標配合上面的物料不良率，更加能夠精準地預判物料的制成情況 ；

6、物料返工率

物料返工率=返工數量/總生產(chǎn)數量；

7、客戶(hù)退貨率

客戶(hù)退貨率=客戶(hù)退貨的數量或批次/總發(fā)貨的數量或批次；這個(gè)指標是對于退貨比較高的業(yè)務(wù)類(lèi)型，特別是電商比較多的時(shí)候，一定要關(guān)注；

8、材料退貨率

材料退貨率=材料退貨的數量或批次/總采購的數量或批次，當退貨率較高的時(shí)候，需要預留好寬放時(shí)間。

計劃物控中的三大KPI是什么？以上就是新益為計劃物控咨詢(xún)公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的計劃物控工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。