新益為精益管理咨詢(xún)公司概述：精益生產(chǎn)的精髓，用一句話(huà)概括，就是：Just In Time（JIT），翻譯成中文就是“旨在需要的時(shí)候，按需要的量，生產(chǎn)所需的產(chǎn)品”。也就是說(shuō)，精益生產(chǎn)方式為JIT生產(chǎn)方式、準時(shí)制生產(chǎn)方式、適時(shí)生產(chǎn)方式或看板生產(chǎn)方式。

大野耐一在他所著(zhù)作的《豐田生產(chǎn)方式》一書(shū)中，把“杜絕一切浪費”看成是豐田生產(chǎn)方式的核心思想。一個(gè)落后的生產(chǎn)方式，效率低，投入的人力、物力得不到應有的回報，說(shuō)明系統中存在浪費。

精益生產(chǎn)認為，無(wú)效勞動(dòng)是不能增加附加值的勞動(dòng)，就是一種浪費。多用了人力和物料是浪費，制造了不合格產(chǎn)品是浪費，設備空閑是浪費，如此等等。只要找到浪費，消除浪費，一分勞動(dòng)創(chuàng )造一分價(jià)值，這樣的生產(chǎn)效率自然就會(huì )得到提高。

精益思想的五大原則：

第一，價(jià)值原則——用最終用戶(hù)的觀(guān)點(diǎn)確定價(jià)值Value；

第二，價(jià)值流原則——識別每個(gè)產(chǎn)品族的價(jià)值流Value Stream；

第三，流動(dòng)原則——使產(chǎn)品流動(dòng) Flow起來(lái)；

第四，需求拉動(dòng)原則——由客戶(hù)拉動(dòng) Pull企業(yè)的行為；

第五，完美原則——整個(gè)企業(yè)趨于盡善盡美Perfection。

如下圖所示：

精益思想五大原則

那么，豐田生產(chǎn)方式的強處在哪里？

這要從三類(lèi)人群來(lái)討論： 

初級者答：庫存少。

中級者說(shuō)：生產(chǎn)系統流程結構，強制問(wèn)題明確化、生產(chǎn)性提高、質(zhì)量提高。

但高級者怎么說(shuō)呢？高級者說(shuō)：因為反復發(fā)現問(wèn)題和解決問(wèn)題，所以沒(méi)有了問(wèn)題反而感到不安，于是大家竭盡全力搜尋問(wèn)題，數萬(wàn)名的職員處在中毒上癮一般搜尋和解決問(wèn)題的狀態(tài)，這就是豐田的真正過(guò)人之處。