91一区二区三区在线观看|欧美日韩国产一中文字不卡|成人美女国产精品免费视频|欧美色图综合久久

返回頂部
全國服務(wù)熱線(xiàn):191-1276-9042181-8311-4737

精益管理落地專(zhuān)家

專(zhuān)注精益6S、TPM、班組管理系統解決方案

咨詢(xún)熱線(xiàn):

191-1276-9042
精益生產(chǎn)九大控制法
來(lái)源/作者:網(wǎng)絡(luò )|新益為編輯 發(fā)布時(shí)間:2019-12-04 瀏覽次數:

    新益為精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司概述:在精益生產(chǎn)項目的推行過(guò)程中,做好年度計劃、季度計劃、月度計劃和日計劃是最重要推進(jìn)方法。在執行的過(guò)程中,提高日計劃的效率是最基礎的內容,是月度計劃、季度計劃成功實(shí)施的保障。

     

    精益生產(chǎn)實(shí)施方法

     

    精益生產(chǎn)實(shí)施方法

     

    精益生產(chǎn)提高日計劃效率的方法總計為“九大控制法”,它的具體內容如下:

     

    一、限制選擇法

     

    日計劃對生產(chǎn)部門(mén)或車(chē)間做什么、做多少和什么時(shí)間做完都做了嚴格的規定,這就遵循了限制選擇法。以前很多企業(yè)不做日計劃,由著(zhù)車(chē)間亂來(lái),車(chē)間想怎么做就怎么做,想做多少做多少,結果效率低、出貨準交率低。日計劃徹底改變了這種現狀,它通過(guò)日計劃對生產(chǎn)過(guò)程實(shí)施了嚴格約束。

     

    精益生產(chǎn)管理的基礎是約束,佛家的基礎是持戒,軍隊的基礎是服從。工廠(chǎng)沒(méi)有佛家那么超脫,沒(méi)有軍隊那么嚴格,但比我們超脫的講持戒(約束),比我們嚴格地講服從(也是約束),我們在中間,怎么可能不強調約束?所以精益生產(chǎn)管理必須要懂得持戒、約束、限制。所以車(chē)間要有日計劃,倉庫備料要有日計劃,采購也要有日計劃。

     

    二、橫向控制法

     

    有些企業(yè)推行日計劃沒(méi)效果,一個(gè)基本的原因,就是沒(méi)有橫向控制。為什么?很多企業(yè)的日計劃由老總安排給廠(chǎng)長(cháng),廠(chǎng)長(cháng)安排給車(chē)間,車(chē)間主任安排給班組長(cháng),這叫縱向控制,這樣日計劃的效果會(huì )大打折扣。

     

    一個(gè)原因是縱向控制彼此涉及利益,會(huì )導致大家互相給面子,影響控制效果。

     

    廠(chǎng)長(cháng)和車(chē)間主任是上下級關(guān)系,是上下級關(guān)系要不要互相給面子?如果廠(chǎng)長(cháng)把車(chē)間主任弄得雞飛狗跳,個(gè)個(gè)都不肯干,老板會(huì )說(shuō)這個(gè)廠(chǎng)長(cháng)可以走了。所以,廠(chǎng)長(cháng)總得給下面人幾分面子,何況有的車(chē)間主任就是廠(chǎng)長(cháng)從他自己親戚里叫來(lái)的,更得給面子了。

     

    互相都給面子,還如何做精益生產(chǎn)管理?

     

    這就需要橫向控制法了:我是計劃部門(mén)的,你是生產(chǎn)部門(mén)的,我和你不是一伙的,我給你壓力正常,因為你影響不了我的升遷,影響不了我的利益。所以,有橫向控制就不怕得罪人。企業(yè)的管理差,差就差在人的面子觀(guān)念重,不想得罪人。

     

    橫向部門(mén)有時(shí)即使鬧點(diǎn)矛盾,廠(chǎng)長(cháng)、老總出來(lái)調解,也可以避免矛盾的激化。再一個(gè)就是廠(chǎng)長(cháng)也不可能天天盯著(zhù)車(chē)間里的每一件事。

     

    我們的日計劃安排下去之后,一般要兩小時(shí)檢查一次,要隨時(shí)隨地掌握每一個(gè)異常,并進(jìn)行協(xié)調。

     

    三、標準、制約和責任

     

    日計劃規定了要完成什么、完成多少,這就是標準;計劃員要經(jīng)常檢查,這就是制約;完不完成要進(jìn)行考核,這就是精益生產(chǎn)的責任。

     

    我們很多企業(yè)的日計劃安排下去了,完不完成沒(méi)人檢查,完成沒(méi)獎,完不成沒(méi)罰,這樣的日計劃當然沒(méi)有用。當然,要讓日計劃可以實(shí)施獎罰也不是件容易的事,這需要做好備料排查、生產(chǎn)協(xié)調、瓶頸攻關(guān)等工作。

     

    四、分段控制法

     

    其實(shí)從日計劃的“日”字,我們就可以看出日計劃是每天要進(jìn)行的,這就是分段控制??己耸敲刻爝M(jìn)行,下任務(wù)是每天,這也是分段控制。有的企業(yè)來(lái)了訂單,做得出來(lái),很好;做不出來(lái),也沒(méi)辦法,因為沒(méi)有每天去管,所以,只實(shí)施月計劃、周計劃不行,必須要實(shí)施日計劃。

     

    五、數據控制法

     

    精益生產(chǎn)管理中每個(gè)日計劃都必須有明確的數據,例如今天要完成多少,你不能用“好多”、“很多”描述,要有具體的數字。

     

    現在很多企業(yè)就沒(méi)有數據概念,許多人就喜歡說(shuō)“非常、重要、關(guān)鍵”之類(lèi)的詞。例如,“下個(gè)月我們要大幅度提升產(chǎn)品的品質(zhì)”,大幅度是多大?難道天天要拿一把尺去量?或者,“目前我們的客戶(hù)投訴非常厲害”,非常到什么地步?不是用形容詞就是用副詞,籠統又模糊。

     

    你應該用什么詞?用數量詞、動(dòng)詞,動(dòng)詞就是要做的,數量詞就是可以衡量的。日計劃就是具體的數據,完成多少是具體數據,獎罰金額也是具體數據。

     

    六、稽核控制法

     

    日計劃要配上稽核,而且是頻繁稽核。要對日計劃的執行過(guò)程進(jìn)行反復檢查,兩三個(gè)小時(shí)就稽核一次,看看日計劃的完成情況,對日計劃的最終結果也要進(jìn)行稽核。

     

    我們企業(yè)的日計劃都有稽核檢查嗎?如果你的日計劃安排下去,到了下班你都不去看完成情況,這樣做,無(wú)疑問(wèn)沒(méi)什么效果的。

     

    七、案例分析法

     

    員工的日計劃沒(méi)達成,只有處罰不行,肯定要做原因分析。主觀(guān)原因造成的要進(jìn)行處罰,因為你能做那么多,但沒(méi)做出來(lái),這就是你的責任;客觀(guān)原因造成的就要進(jìn)行攻關(guān)。

     

    每天針對日計劃沒(méi)有達成所做的原因分析,就是最好的案例分析。如果物料沒(méi)有及時(shí)到,就以這個(gè)點(diǎn)做案例分析找原因,哪個(gè)采購負責的?供應商是哪家?什么原因造成的?要順藤摸瓜,把這個(gè)瓜摸到。

     

    精益生產(chǎn)管理做日計劃不僅僅是為了確保任務(wù)能夠達成,也是為了發(fā)現問(wèn)題。日計劃完不成一定要進(jìn)行案例分析,攻關(guān)解決。不要僅僅處罰,如果只是處罰,這樣的日計劃沒(méi)有可持續性。管理既要獎罰,又要超越獎罰。不能超越獎罰,你就沒(méi)法獎罰,沒(méi)法獎罰就是放棄管理。案例分析、解決問(wèn)題就是超越獎罰。

     

    八、全員主角法

     

    現在我們要求日計劃落到機臺、落到個(gè)人,當然要循序漸進(jìn)一步一步來(lái)。日計劃落到機臺要依靠車(chē)間管理人員,不是完全靠計劃部門(mén)完成的。要想辦法讓日計劃發(fā)動(dòng)所有的人。計劃部要動(dòng)起來(lái),生產(chǎn)部要動(dòng)起來(lái),生產(chǎn)部的管理人員要動(dòng)起來(lái),班組要動(dòng)起來(lái),每個(gè)員工要動(dòng)起來(lái),千斤重擔眾人挑,這就叫全員主角法。

     

    九、持續改進(jìn)法

     

    每天堅持日計劃,就是持續種因。實(shí)施日計劃不能三天打漁,兩天曬網(wǎng),做兩天又不做了,日計劃不能持續,最后就不能形成習慣。

推薦文章
191-1276-9042
181-8311-4737
服務(wù)項目
  • 6S管理咨詢(xún)

    建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);

    查看詳情+
  • 6S目視化設計

    為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;

    查看詳情+
  • TPM管理咨詢(xún)

    全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率

    查看詳情+
  • 班組管理咨詢(xún)

    構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;

    查看詳情+
  • 精益生產(chǎn)管理咨詢(xún)

    提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強

    查看詳情+
  • 工廠(chǎng)布局規劃

    對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等

    查看詳情+
版權所有:重慶新益為企業(yè)管理顧問(wèn)有限公司 渝ICP備2021006396號-3 渝公網(wǎng)安備50010502003627 技術(shù)支持:派臣科技