在可持續發(fā)展理念下，國家經(jīng)濟面臨著(zhù)更好的發(fā)展形勢，在此情況下，綠色經(jīng)濟逐漸受到人們的高度重視。精益生產(chǎn)作為實(shí)現綠色經(jīng)濟的重要手段，在企業(yè)深化改革的過(guò)程中扮演著(zhù)重要的角色。為全面提高企業(yè)管理品質(zhì)，應當積極建立精益生產(chǎn)模式，切實(shí)提高企業(yè)生產(chǎn)及管理效率。以下是精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司基于精益生產(chǎn)的優(yōu)勢，探討精益生產(chǎn)提高效率的具體策略。

精益生產(chǎn)效率

精益生產(chǎn)是一種先進(jìn)的生產(chǎn)管理模式，以“高標準、零浪費、高效率”為基本原則，是在創(chuàng )新改革的背景下提出的，以人本、綠色、智能為基本理念，以精益生產(chǎn)為基本表現形式，促進(jìn)制造業(yè)智能化、信息化改革的順利實(shí)現，全面提高企業(yè)生產(chǎn)管理效率，對于企業(yè)的穩定運營(yíng)及綜合發(fā)展具有重要意義。

1 精益生產(chǎn)模式的優(yōu)勢

1.1 精益生產(chǎn)系統結構具有一定特殊性，并與環(huán)境管理理念保持高度一致，在明確精益生產(chǎn)原則、目標以及環(huán)境等多項因素的基礎上，通過(guò)科學(xué)手段對生產(chǎn)成本進(jìn)行科學(xué)化控制，促進(jìn)企業(yè)經(jīng)濟效益實(shí)現最大化。在精益生產(chǎn)過(guò)程中，主張以“零浪費”來(lái)合理控制生產(chǎn)成本，以“靈活性”來(lái)妥善應對市場(chǎng)波動(dòng)，以“零缺陷”來(lái)提升產(chǎn)品質(zhì)量，因而精益生產(chǎn)模式的結構具有一定優(yōu)勢。

1.2 精益生產(chǎn)模式具有一定效益優(yōu)勢，其作為一種現代化管理技術(shù)，將生產(chǎn)、設計、管理以及市場(chǎng)集合于一體，充分展現出企業(yè)自身特色，在當前社會(huì )發(fā)展條件下，可以將精益生產(chǎn)看作是一種先進(jìn)的管理技術(shù)，其能夠實(shí)現人力資源及經(jīng)濟投入等方面的優(yōu)化控制，提升企業(yè)市場(chǎng)適應性和綜合競爭力，對于企業(yè)綜合效益的維護具有重要意義，因而精益生產(chǎn)的推行凸顯出鮮明的效益優(yōu)勢。

2 精益生產(chǎn)試點(diǎn)工作的策劃與前期準備

2.1 落實(shí)精益生產(chǎn)試點(diǎn)工作的策劃工作

首先，應該基于市場(chǎng)需求，建立相應的組織管理架構，進(jìn)行嚴格的過(guò)程控制，有針對的進(jìn)行生產(chǎn)流程優(yōu)化。其次，基于企業(yè)現狀認真分析企業(yè)現存的問(wèn)題，在企業(yè)內部達成一致的改革意見(jiàn)，以強有力的實(shí)施小組認真落實(shí)各項精益生產(chǎn)工作。再次，規范時(shí)間安排，隨時(shí)進(jìn)行調整，保證精益生產(chǎn)工作進(jìn)度。

2.2 全面推進(jìn)精益生產(chǎn)的各項準備工作

推進(jìn)企業(yè)精益生產(chǎn)工作應該基于策劃工作開(kāi)展準備工作。首先，在企業(yè)管理層達成一致的意見(jiàn)，以企業(yè)最高管理者代表為核心的推進(jìn)團隊，應該制定推進(jìn)精益生產(chǎn)的各項管理制度。其次，在企業(yè)內部各個(gè)部門(mén)進(jìn)行精益生產(chǎn)的宣傳、培訓、再教育工作，轉變員工傳統的生產(chǎn)思維觀(guān)念。此外，需要形成精益生產(chǎn)的企業(yè)文化氛圍，為企業(yè)進(jìn)行全面推進(jìn)精益生產(chǎn)奠定基礎。

2.3 推進(jìn)工藝優(yōu)化流程布局工作

首先，應該基于精益生產(chǎn)的設計及生產(chǎn)組織進(jìn)行優(yōu)化，提升企業(yè)生產(chǎn)速度，進(jìn)而提升企業(yè)的市場(chǎng)適應能力。其次，有效的將價(jià)值流分析技術(shù)應用到企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程優(yōu)化過(guò)程中，通過(guò)科學(xué)分析，進(jìn)行全過(guò)程管理，避免浪費，控制成本。再次，通過(guò)對企業(yè)項目的整合，基于源頭控制理念，采取一體化控制、多層次輸出的方式，達到利益最大化。最后，通過(guò)強化企業(yè)6S管理，打造優(yōu)質(zhì)化設計生產(chǎn)過(guò)程。

2.4 落實(shí)精益生產(chǎn)的TPM管理工作

首先，需要在生產(chǎn)、管理人員的職業(yè)素養方面進(jìn)行有針對性的、有計劃的培訓。其次，建立健全的TPM管理職責體系約束生產(chǎn)行為。再次，夯實(shí)TPM管理工作的基礎性工作，形成系統的設備管理制度，提高設備使用的綜合效率。

3 精益生產(chǎn)提高效率的具體策略

3.1 管理策略

為促進(jìn)精益生產(chǎn)提高效率得以順利實(shí)現，應當在具體進(jìn)程中基于企業(yè)現實(shí)情況開(kāi)展系統且客觀(guān)的分析。在管理方面，應當通過(guò)可行方式將傳統生產(chǎn)模式與精益生產(chǎn)內容進(jìn)行有機融合，深化生產(chǎn)工藝改革、設備布局改善、產(chǎn)品輸出分析、生產(chǎn)活動(dòng)控制等多個(gè)方面，制定科學(xué)且靈活的管理方案，促進(jìn)管理活動(dòng)的有序開(kāi)展。精益生產(chǎn)管理工作的開(kāi)展，應當從生產(chǎn)模式、職工素養等方面入手，建立連續生產(chǎn)模式，積極采取多種措施提升員工的職業(yè)素養與綜合能力，促進(jìn)生產(chǎn)效率的有效提升。因而在精益生產(chǎn)管理過(guò)程中應當對生產(chǎn)流程進(jìn)行科學(xué)規劃布局，優(yōu)化生產(chǎn)模式，以推進(jìn)精益生產(chǎn)的有序開(kāi)展。在企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，精益生產(chǎn)模式具有良好的兼容性，涉及內容較多，并且為傳統生產(chǎn)模式改革創(chuàng )造有利條件，促進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)效率的有效提升。

3.2 建立具有高度適應性的組織模式

當前社會(huì )經(jīng)濟發(fā)展條件下，精益生產(chǎn)以管理為關(guān)鍵點(diǎn)，為促進(jìn)精益生產(chǎn)的實(shí)現以提高生產(chǎn)效率，應當結合企業(yè)發(fā)展實(shí)際，積極建立具有高度適宜性的組織模式，在保證企業(yè)生產(chǎn)質(zhì)量的基礎上，合理控制生產(chǎn)成本，提高企業(yè)效率。這就要求精益生產(chǎn)工作團隊以產(chǎn)品設計、生產(chǎn)服務(wù)以及管理層面為著(zhù)手點(diǎn)，保證所建立組織模式具有良好的靈活性和市場(chǎng)適應性，促進(jìn)企業(yè)效率的有效提高。精益生產(chǎn)素質(zhì)模式的形成與應用，在企業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮著(zhù)重要的作用，使人才培養的有效性明顯提升，始終堅持以人為本，通過(guò)精益生產(chǎn)組織模式的優(yōu)化以及內容的豐富，促進(jìn)企業(yè)運作效率的有效提升。

3.3 強化精益生產(chǎn)的設計及生產(chǎn)過(guò)程控制

為促進(jìn)精益生產(chǎn)最大化經(jīng)濟效益的實(shí)現，應當結合企業(yè)自身實(shí)際，通過(guò)精益生產(chǎn)的設計及生產(chǎn)過(guò)程控制，保障企業(yè)的綜合效益。精益生產(chǎn)過(guò)程控制需要以6S管理為基礎，對生產(chǎn)現場(chǎng)進(jìn)行規范整頓，在優(yōu)化設備布局的基礎上開(kāi)展連續生產(chǎn)，優(yōu)化工藝路線(xiàn)，保證流動(dòng)生產(chǎn)設計的合理性，為生產(chǎn)效率的提升打下良好的基礎。在此基礎上，建立相應的方法體系，包括6S管理體系、定置管理體系、設備布局方法以及標準化生產(chǎn)方式等，促進(jìn)過(guò)程控制的順利實(shí)現，切實(shí)提高精益生產(chǎn)有效性，促進(jìn)企業(yè)效率的提升。

3.4 建立健全生產(chǎn)單位開(kāi)展精益生產(chǎn)的管理標準

建立健全生產(chǎn)單位開(kāi)展精益生產(chǎn)管理標準是高質(zhì)量推進(jìn)精益生產(chǎn)工作的保障性措施，需要在職責、前期調研、項目組織保障、目標建立、改善方法、具體實(shí)施、驗收標誰(shuí)、獎懲制度等方面建立明確的制度規則。精益生產(chǎn)是以工作團隊的形式開(kāi)展工作，因此在推進(jìn)精益生產(chǎn)過(guò)程中需要明確的制度進(jìn)行安排、控制及約束，精益生產(chǎn)的導入需要進(jìn)行科學(xué)、系統、詳盡的前期調研工作，通過(guò)以企業(yè)管理層為核心的組織為項目推進(jìn)形成保障，進(jìn)而基于PDCA循環(huán)，在目標、實(shí)施、驗收、反省等方面嚴謹的進(jìn)行持續性的精益生產(chǎn)改革工作。

總而言之，在當前社會(huì )經(jīng)濟發(fā)展條件下，企業(yè)可以通過(guò)精益生產(chǎn)的方式來(lái)對成本進(jìn)行科學(xué)化控制，提高生產(chǎn)質(zhì)量，保證企業(yè)的穩定運營(yíng)。企業(yè)若要更好的適應市場(chǎng)發(fā)展需求，應當結合自身發(fā)展實(shí)際，建立健全精益生產(chǎn)及相應的管理制度，規范精益生產(chǎn)模式，增強企業(yè)核心競爭力，全面提高企業(yè)運營(yíng)效率，深化系統改革，從而為企業(yè)的穩定健康發(fā)展提供可靠的支持。