新益為6S咨詢(xún)公司概述：用社會(huì )科學(xué)的角度來(lái)理解，制度泛指以規則或運作模式，規范個(gè)體行動(dòng)的一種社會(huì )結構。在生產(chǎn)車(chē)間推行現場(chǎng)6S管理，需要制定相關(guān)的制度來(lái)促使現場(chǎng)6S管理最大限度的發(fā)揮作用。

車(chē)間現場(chǎng)6S管理

一、目的

為了提升產(chǎn)品品質(zhì)，降低不良品的發(fā)生，減少浪費，降低成本，工廠(chǎng)環(huán)境清潔有序，得到客戶(hù)認可，特制定本管理規定。

二、適用范圍

本規定適用于生產(chǎn)現場(chǎng)6S管理，凡生產(chǎn)現場(chǎng)物品物料及環(huán)境衛生等按照本規定要求執行。

三、管理職責

1、生產(chǎn)部負責本規定的制定，修改，并監督實(shí)施；

2、車(chē)間各班組負責按照規定內容做好各自的現場(chǎng)6S管理工作；

3、總經(jīng)理負責本規定的發(fā)布之批準工作。

四、工作程序

推行現場(chǎng)6S管理，內容包括：整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全

1、整理：將作業(yè)現場(chǎng)有用的東西和沒(méi)有用的東西進(jìn)行區分，把沒(méi)有用的東西清理作業(yè)現場(chǎng)，使之保持干凈整齊。

要求：

（1）車(chē)間各班組下班后將搬運工具有序地按指定區域放置，合格品、不合格品、半成品、待檢品、待加工品及工裝夾具、工藝卡片有序地放置。

（2）工作臺及設備電控箱上無(wú)破布、手套、廢品工件。

（3）所有不動(dòng)物品每周六進(jìn)行徹底清掃，除去表面灰塵，及時(shí)將廢品垃圾送到指定地點(diǎn)。

2、整頓：把有用的東西按照規定位置進(jìn)行合理的擺放整齊，明確地標識，以便于拿取方便。

要求：

（1）周轉架、箱、車(chē)內工件擺放有序，車(chē)間周轉架擺放高度應低于3層，做到周轉架、箱、車(chē)擺放整齊有序，左右成行，原則為平行。

生產(chǎn)線(xiàn)附近只能放置真正需要的物品，不超過(guò)所規定的范圍。

（2）各班組及維修班將維修工具集中放置。

車(chē)間工具箱內工具（如螺絲刀、鉗子、油槍及上油工具、量具等）擺放整齊有序。

（3）車(chē)間各工序的工件嚴格按區域劃分,進(jìn)行存放（因場(chǎng)地窄應及時(shí)通知有關(guān)領(lǐng)導作臨時(shí)處理）。

（4）車(chē)間半成品零部件等按《半成品、零部件管理規定》執行。

（5）車(chē)間所有清掃工具放在各班組指定位置。

（6）工件搬運時(shí)應輕拿輕放，任何操作者不允許以工件作支撐點(diǎn)操作，以防止磕碰疤現象的發(fā)生。

3、清掃：清除現場(chǎng)內的臟污，并防止污染的發(fā)生。

要求：

6S管理要求現場(chǎng)每周六對全廠(chǎng)所有設備、車(chē)間地面、衛生間進(jìn)行衛生檢查，標準為無(wú)死角垃圾，設備無(wú)明顯油污。

4、清潔：將前3S實(shí)施的做法制度化、規范化，貫徹執行并維持成果。

要求：

每周生產(chǎn)行政人事部組織進(jìn)行現場(chǎng)檢查、考核，對違反以上規定、要求按公司有關(guān)現場(chǎng)6S管理規定將追究車(chē)間及班組負責人的責任。

5、素養：人人依規定辦事，養成良好習慣。

要求：

所有員工要求上班時(shí)必須穿戴好工作服及相關(guān)勞動(dòng)保護用品，服裝整潔。

嚴格遵守本規定的規定外，同時(shí)應按《勞動(dòng)管理紀律》和《安全生產(chǎn)管理制度》《職業(yè)健康管理制度》等執行。

6、安全：全廠(chǎng)員工嚴格按各工序操作規程工作，做好勞動(dòng)保護，工作中應謹慎、精力集中，嚴禁野蠻操作，防止工件砸傷身體部位。

要求：

發(fā)生事故及時(shí)上報廠(chǎng)部具體實(shí)施按《安全生產(chǎn)管理制度》執行。