新益為6S咨詢(xún)公司概述：6S管理（整理、整頓、清掃、清潔、素養和安全）是企業(yè)生產(chǎn)現場(chǎng)管理的基礎活動(dòng)，實(shí)質(zhì)是對生產(chǎn)現場(chǎng)實(shí)施規范化管理，以保證在生產(chǎn)過(guò)程中有一個(gè)干凈、美觀(guān)、整齊、規范的現場(chǎng)環(huán)境，繼而保證員工在工作中擁有較好的精神面貌和保證所生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量水平。

現場(chǎng)6S管理

一、現場(chǎng)6S管理的內容

1、整理（SEIRI）——將工作場(chǎng)所的任何物品區分為有必要和沒(méi)有必要的，除了有必要的留下來(lái)，其他的都消除掉。

2、整頓（SEITON）——把留下來(lái)的必要用的物品依規定位置擺放，并放置整齊加以標示。

3、清掃（SEISO）——將工作場(chǎng)所內看得見(jiàn)與看不見(jiàn)的地方清掃干凈，保持工作場(chǎng)所干凈、亮麗的環(huán)境。

4、清潔（SEIKETSU）——維持上面3S成果。

5、素養（SHITSUKE）——每位成員養成良好的習慣，并遵守規則做事，培養積極主動(dòng)的精神（也稱(chēng)習慣性）。

6、安全（SAFETY）——重視全員安全教育,每時(shí)每刻都有安全第一觀(guān)念,防范于未然。

二、現場(chǎng)6S管理的作用

現場(chǎng)6S管理的作用對企業(yè)是基礎性的，也是不可估量的。

1、降低安全事故發(fā)生的概率

企業(yè)實(shí)施6S管理，可以從消防設施齊全、安全通道無(wú)阻塞、遵守設備操作規程、生產(chǎn)設備定期安檢等方面將安全生產(chǎn)的各項措施落到實(shí)處，比如通道上壞允許擺放物料，保證了通道的暢通，從而降低安全事故發(fā)生的可能性。

2、節省尋找物料的時(shí)間，提升工作效率

6S管理要求清理與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的、不必要物品，并移出現場(chǎng)；要求將使用頻率較高的物料存放距離工作較近的位置，從而達到節省尋找物料的時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。在6S管理的整頓環(huán)節，其金牌標準是30秒內就能找到所需的物品。

3、降低在制品的庫存

6S管理要求將與生產(chǎn)現場(chǎng)有關(guān)的物料都進(jìn)行定置定位，并且標識企業(yè)內唯一的名稱(chēng)、圖號、現存數量，最高與最低限量等，這就使得在制品的庫存量始終處于受控狀態(tài)，并且能夠滿(mǎn)足生產(chǎn)的需要，從而杜絕了盲目生產(chǎn)在制品的可能性。

4、保證環(huán)境整潔,現場(chǎng)寬敞明亮

6S管理要求將與生產(chǎn)有關(guān)的物料定置定位管理，并限制在制品的庫存，其結果使得生產(chǎn)現場(chǎng)利用空間增大，環(huán)境整潔明亮。

5、提升員工歸屬感

6S管理的實(shí)施可以為員工提供一個(gè)心情舒暢的工作環(huán)境，在這樣一個(gè)干凈、整潔的環(huán)境中工作員工的尊嚴和成就感可以得到一定程度的滿(mǎn)足，從而提升員工的歸屬感，使員工更加敬業(yè)愛(ài)崗。

6S管理是提高現場(chǎng)管理水平最基礎的措施，綜上所述，它給現場(chǎng)帶來(lái)的益處是不能用具體的數據衡量的，作用是不可估量的。