新益為6S咨詢(xún)公司概述：標準化、流程化、制度化，是實(shí)現6S管理的途徑。6S管理不僅僅是一個(gè)時(shí)間段內的目標，而應該做到處處6S管理，全員6S管理。下面對此進(jìn)行一解析，希望讀者對6S管理有一個(gè)更高層次的認識。

6S管理

所謂的標準化、流程化，我們可以看麥當勞的服務(wù)流程，向客戶(hù)問(wèn)好，請客戶(hù)點(diǎn)餐，給客戶(hù)報餐，客戶(hù)確認后收錢(qián)，找零，請客戶(hù)在一旁等候，客戶(hù)取餐。麥當勞的員工從人職到獨立上崗僅需6個(gè)小時(shí)，最重要的原因及時(shí)麥當勞將所有的工作都做成了標準。你只需要這么做就可以了，每一步都是一個(gè)標準，把每一個(gè)標準連接起來(lái)，就形成了簡(jiǎn)單實(shí)用的流程。

例如，萬(wàn)科公司的員工即使是新人，也能夠很快地掌握工作要求，并把工作做好，原因也在于萬(wàn)科擁有一套標準完善的工作標準和工作流程。

華為總裁任正非說(shuō)過(guò)這樣一句話(huà)：“一個(gè)新員工，看懂模版，會(huì )按模版來(lái)做，就已經(jīng)標準化、職業(yè)化了。你三個(gè)月就掌握的東西，是前人摸索幾年、幾十年才形成的，你不必再去摸索。”標準化、流程化，可以說(shuō)是任何一家企業(yè)運營(yíng)都離不開(kāi)的，如果一旦沒(méi)有標準和流程，企業(yè)管理必然會(huì )一團精，員工目標感模糊，混日子，職業(yè)素養不高，整個(gè)企業(yè)絕對不是一副欣欣向榮的景象。

而制度化，就是通過(guò)培訓、日常訓練、店長(cháng)監督、獎勵懲罰等方式，讓員工知道，該做什么不該做什么，怎么做，做到什么程度，做出什么效果，這樣，自然而然就會(huì )形成一種良性的循環(huán)，員工的職業(yè)素養，企業(yè)的企業(yè)文化以及管理水平都會(huì )有質(zhì)的變化。

這三個(gè)“化”，我們同樣可以在6S管理活動(dòng)中推廣開(kāi)來(lái)。比如說(shuō)，廁所的清掃標準、現場(chǎng)的整理標準、現場(chǎng)的整頓要求等，我們都可以通過(guò)選出模范員工、車(chē)間的方式，作為樣本，必須按照這個(gè)執行，所以，標準化可以明確告訴員工做什么。

有了標準，我們就要告訴員工怎么做，比如說(shuō)，現場(chǎng)怎么清潔，首先要整理，把不要的東西處理掉。然后是6S管理整頓，把要的東西按照規定的位置、方式和數量擺放整齊。第三步進(jìn)行清掃，用什么工具，多長(cháng)時(shí)間清掃一次。第四步進(jìn)行清潔，不要的物品是否處理了，需要的物品是否按照標準整理好了，角落的灰塵是否清掃過(guò)了……

通過(guò)流程，告訴了員工先做什么后做什么，然后就是制度化了。管理者想要什么結果就考核什么，比如你開(kāi)了一家餐廳，需要餐桌干凈、無(wú)油污、地面請潔，無(wú)垃圾、油污，那你就考核這些，可參考海爾的6S管理檢查法——白手套，及戴上白手套，一個(gè)手指頭劃過(guò)去或者找一張餐巾紙、擦一下桌面，效果目了然。做好了，達到標準了，合格有獎勵，沒(méi)做好，該檢討檢討，該懲罰懲罰。

這三個(gè)方面無(wú)疑是提高企業(yè)效能的關(guān)鍵，也是企業(yè)降低成本、增強競爭力的基礎。只要企業(yè)將這三個(gè)方面做好了，隨著(zhù)時(shí)間的推移，員工的職業(yè)素養自然會(huì )普遍得到提高，企業(yè)的現場(chǎng)管理自然也會(huì )取得明顯的成效，處處6S管理，全員6S管理絕對不是一句空話(huà)。當年海爾就是這樣做起來(lái)的，有標準、有流程、有制度，只有如此才能真正地管出高績(jì)效，實(shí)現全員6S管理。